NinjaFlex обладает высокой эластичностьюПечать NinjaFlex не представляет трудностей с деформацией при охлаждении: усадка материала невелика, а высокая пластичность позволяет избегать расслоения модели или закручивания слоев при неравномерном охлаждении. С другой стороны, та же пластичность может вызвать определенные проблемы с экструзией: если расстояние между протягивающим механизмом и хот-эндом слишком велико, нити может не хватить жесткости, чтобы протолкнуть расплавленный материал. Как результат, возможно сгибание и закручивание нити в экструдере.
Наиболее надежным решением этой проблемы является использование экструдеров с прямой подачей и небольшим диаметром валиков/шестерней ради минимального расстояния между приводом и хот-эндом. То есть, не рекомендуется использование «боуденовских» экструдеров, где проталкивающий механизм отделяется от «хот-энда» длинным гибким патрубком, или же мощных экструдеров с прямой подачей и большими шестернями – NinjaFlex не требует большой мощности механизма.
Перчатки из NinjaFlexСреди готовых решений можно упомянуть FlexyStruder для принтеров LulzBot или аналогичное решение для принтеров Printrbot, состоящее из простой направляющей, легко интегрируемой в стандартный экструдер и печатаемой на самом принтере.
Если до печати NinjaFlex использовались твердые термопластики (например, ABS), рекомендуется «промыть» хот-энд и сопло: просто прогоните достаточное количество NinjaFlex вхолостую, пока остатки предыдущего материала не будут полностью удалены. Это поможет предотвратить проблемы с экструзией и благоприятно повлияет на качество изготовляемой модели.
Рекомендуемая температура экструзии составляет 210°C -230°C с подогревом рабочей платформы до 35°C. Как правило, NinjaFlex легко схватывается с платформой и между слоями – проблем с удержанием первых слоев на месте или расслоением возникать не должно.
Предлагаем вашему вниманию демонстрационное видео.
Перейти на главную страницу Энциклопедии 3D-печати
