3D-принтер TEVO Tornado
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже
Смотрите ниже
TEVO Tornado - бюджетный набор для сборки 3D-принтера. Устройство оснащено подогреваемым столом и од...... Подробнее
TEVO Tornado
Назначение:
Персональный
Страна:
Китай
Производитель:
TEVO 3D
Технические характеристики
Технология печати:
Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок:
1
Область построения, мм:
300x300x400
Скорость печати:
150 мм/сек
Платформа:
с подогревом
Интерфейсы:
USB, Card Reader
Дисплей:
Да
Система сканирования:
ProScan Standard
Скорость сканирования:
10 м/с
Материалы:
ABS-пластик,
PLA-пластик,
HIPS,
Нейлон,
FLEX,
Диаметр нити (мм):
1
Габариты
Размеры (мм):
560x600x620
Вес (кг):
14
Владельцев 216
Блоги владельцев 3D-принтера «TEVO Tornado»
Когда то давно наткнулся на пост Астрономия и 3d печать чей автор Алексей Черенков (которому я очень благодарен и рекомендую посмотреть фото с телескопа на его странице в вк ,а также на другие самодельные устройства)Вообщем как прочел вышеуказанный пост , стал думать ,как обьединить мой любительский телескоп, фотоаппарат canon 450d, и принтер Tevo Tornado. Идея пришла простая, сделать T-переходник который также можно купить в интернет-магазине, но самому приятнее что-либо делать .(это как мебель "собери сам" из Икеи )Также при проектировании переходника использовал крышку для фотоаппарата как прототип , по ней мерил все размеры штангенциркулем ,так как точность играла важную роль)Первый блин оказался комом, так как я стал делать монолитную деталь (целиком) и она требовала поддержек ,которые мой принтер не умеет делать.Результат можете видеть своими глазами)Второй блин : использую сборку из трех деталей.Пазы под сборку были сделаны с зазором в 0,2мм, детали нормально зашли , использовал универсальный клей для надежного крепления ,также пришлось немного подпаять внутри и снаружи деталей. Все таки аппаратура денег стоит)Вообщем в итоге имеем:Как это выглядит с телескопомКак выглядят фотографии с помощью телескопа.( сильно не критикуйте , вся техника любительская и это мой первый опыт в астрофотографии прошу заметить)На первой как мне кажется спутник, на второй просто яркая звезда)Спасибо всем за внимание , делитесь опытом , давайте советы, ведь для этого мы все здесь и собрались!
Наткнулся на одном из форумов ,что человек для устранения деламинации при печати больших моделей из ABS привинтил дополнительный обдув, но обдув не простой а с подогревом, таким образом поддерживая более высокую температуру вокруг модели. Но более 15см вроде как он не печатал, и я так понял если модель будет сантиметров 25-30 то вряд ли хватит обдува который ездит вместе с "головой". Немного погодя меня посетила мысля, а что если просто из вне поддерживать температуру модели, внешним нагревателем. Изначально думал попробовать "ветерок", но в магазине обратил внимание на ИК обогреватель, мне кажется в данном случае ИК обогрев предпочтительнее, так как направленно греется нужная область и не надо гонять постоянно кубометры горячего воздуха. Купил в эльдорадо обогреватель за 590р, слепил ему станину с возможностью регулировки угла наклона обогревателя. Включил печать и направил обогреватель на стол. Я бы не сказал, что объекты куда направлены ИК лучи сильно греются, но печать проходит без деламинации, как от стола так и между слоев. Конечно все это не очень пожаробезопасно, так как обогреватель наклонен вниз, и горячий воздух подплавляет верхний пластик. Надо обклеить дополнительно алюминиевой самоклейкой, и переделать питание так чтобы при половинной мощности включался нижний а не верхний нагреватели. Обогреватель заявлен с мощностью 800Вт, при половине мощности 400Вт. Если источник излучения расположить ближе к модели, то должно хватить еще меньшей мощности. В идеале можно расположить обогревающие элементы с двух, или с четырех сторон. Можно сделать нужной формы отражатели и закрепить их на самой раме принтера.Автоматическое отключение обогревателя пока реализовал простым таймером для 220В розеток.Повторюсь, что рабочие механизмы принтера не особо греются, возможно такой способ будет практичнее "колпака" над принтером. Особенно для "дрыгостола"..Кстати пластик которым печатаю на фото это ABS+ от eSun, но толку от этого + мало, такая же деламинация как и при обычном ABS. Деньги на ветер... Если на фото видно, то да ужасный воблинг у моего Tevo Tornado, как лечить хз, вроде все натянуто/затянуто, люфтов нет. Может кто подскажет....Всем мира и добра...
В печати новичок, печатаю полгода. Заметил что вентилятор охлаждения Hot-enda не работает. Появились проблемы с застреванием прутка при подаче (при недостаточном охлаждении часть прутка размягчается не доходя до сопла, образуя пробку). Прозвонил вентилятор (24VDC) - он сдох!!! В наличии только на 12VDC. Прошивка MARLIN/ Вопрос:1. Какие параметры поменять в прошивке? Т.к. в текущих настройках питание на вентилятор обдува не подается вообще. (Ранее прошивка была 'из коробки'-Repetier)/ Вентилятор подключен в указанный разъем.
Приветствую!В статье речь пойдет про предварительно собранные и настроенные принтеры, которые заметно облегчают старт с нуля, а также просты в настройке и эксплуатации. Как правило, все подобные 3D принтеры собраны на с жесткой раме из алюминиевого конструкционного профиля 2020/2040, с металлическими каретками, кабель-менеджментом и упрятанной в корпус электроникой. Для финальной сборки достаточно установить вертикальную часть рамы на основание и закрепить (4 винта), плюс требуется подключить двигатели и концевики. Прошивка уже настроена, есть готовые stl/gcode файлы для печати, можно сразу работать, практически 'из коробки'. Первый представитель подобных Most Assembled Full-aluminum принтеров - это Alfawise U20 Large Scale 2.8 inch Touch Screen DIY 3D Printer, интересный 3Д принтер классической компоновки с нагреваемым столом. Возможна пе
Доделал шкаф для печати ABS пластиком!
Для созданияФанера 10 мм ФК шлифованная 1525Х1525 мм сорт 3/4, 2.326 м² 1 кусок порезан на 4 частиСтекло акриловое прозрачное, 1525х1025х3 мм1 кусок порезан на 2 частиШумоизоляционный материал COMFORT MAT Tsunami1 кусок на 4 части и полоски около дверей для сохранения температуры и поддержания температуры.для сборки уголки, саморезы, болтики, для дверей мебельные магнитыПо швам ящика прошел термо-клеемНа стол положена Плитка зеркальная NNLM21 квадратная 30х30 смВсе кроме шумки брал в leroymerlinШумку брал в 12vt.ru
Попросили меня напечатать от такую не хитрую подставку для телефона.11 ч
Есть стиральная машина Ardo FLSN103LW, сломалась ручка двери, идем искать на T*****e находим схожую ручку, печатаем, обрабатываем сверлом на 4мм место крепления, горелкой края, и устанавливаем, Печатал слоем 0.3 заполнение 100% PLA GOLD в целом доволен ремонтом. Ссылку могу в личку скинуть, т.к. с другого ресурса. Своя статья с Pikabu.
3D-принтеры конструкции 'дрыгостол' имеют очень большие вибрации на раме. Эти вибрации также передаются на печатный объект, что приводит к снижению качества 3D-печати. Различные мягкие материалы, такие как полиэтиленовая пена, безусловно, улучшают ситуацию, но не являются лучшим решением, поскольку они быстро теряют свою форму и становятся непригодными для использования и требуют частой замены. Многие люди изготавливают пластиковые антивибрационные ножки, но лично мне, после некоторых испытаний, они не подошли по некоторым параметрам. Также некоторые делают антивибрационные ножки на основе теннисных мячей, но я думаю, что теннисные мячи мягковаты и великоваты. Они мне не нравятся. Видел как используют мячи для игры в сквош, но эти мячи относительно дороги - тратить по 300 рублей за мячик - слишком дорого.После некоторых поисков, я нашел для себя идеальное решение - игрушечные мячики для собак.
Наткнулся на одном из форумов ,что человек для устранения деламинации при печати больших моделей из ABS привинтил дополнительный обдув, но обдув не простой а с подогревом, таким образом поддерживая более высокую температуру вокруг модели. Но более 15см вроде как он не печатал, и я так понял если модель будет сантиметров 25-30 то вряд ли хватит обдува который ездит вместе с "головой". Немного погодя меня посетила мысля, а что если просто из вне поддерживать температуру модели, внешним нагревателем. Изначально думал попробовать "ветерок", но в магазине обратил внимание на ИК обогреватель, мне кажется в данном случае ИК обогрев предпочтительнее, так как направленно греется нужная область и не надо гонять постоянно кубометры горячего воздуха. Купил в эльдорадо обогреватель за 590р, слепил ему станину с возможностью регулировки угла наклона обогревателя. Включил печать и направил обогреватель на стол. Я бы не сказал, что объекты куда направлены ИК лучи сильно греются, но печать проходит без деламинации, как от стола так и между слоев. Конечно все это не очень пожаробезопасно, так как обогреватель наклонен вниз, и горячий воздух подплавляет верхний пластик. Надо обклеить дополнительно алюминиевой самоклейкой, и переделать питание так чтобы при половинной мощности включался нижний а не верхний нагреватели. Обогреватель заявлен с мощностью 800Вт, при половине мощности 400Вт. Если источник излучения расположить ближе к модели, то должно хватить еще меньшей мощности. В идеале можно расположить обогревающие элементы с двух, или с четырех сторон. Можно сделать нужной формы отражатели и закрепить их на самой раме принтера.Автоматическое отключение обогревателя пока реализовал простым таймером для 220В розеток.Повторюсь, что рабочие механизмы принтера не особо греются, возможно такой способ будет практичнее "колпака" над принтером. Особенно для "дрыгостола"..Кстати пластик которым печатаю на фото это ABS+ от eSun, но толку от этого + мало, такая же деламинация как и при обычном ABS. Деньги на ветер... Если на фото видно, то да ужасный воблинг у моего Tevo Tornado, как лечить хз, вроде все натянуто/затянуто, люфтов нет. Может кто подскажет....Всем мира и добра...
16 Августа 2019
298
10
Недостаточная детальность распечатанной детали (и предпросмотра), в сравнении с моделью.
Привет!На модели есть мелкие детали (конкретней: тонкие стенки внутри сокета), которые на предпросмотре и при печати отсутствуют вовсе. В слайсере покрутил параметры сопла, скорости - всё без толку.Подскажите пожалуйста, почему так происходит и как с этим бороться?
В печати новичок, печатаю полгода. Заметил что вентилятор охлаждения Hot-enda не работает. Появились проблемы с застреванием прутка при подаче (при недостаточном охлаждении часть прутка размягчается не доходя до сопла, образуя пробку). Прозвонил вентилятор (24VDC) - он сдох!!! В наличии только на 12VDC. Прошивка MARLIN/ Вопрос:1. Какие параметры поменять в прошивке? Т.к. в текущих настройках питание на вентилятор обдува не подается вообще. (Ранее прошивка была 'из коробки'-Repetier)/ Вентилятор подключен в указанный разъем.
День добрый! И меня постигла эта участь. Хочу теперь понять что с ним делать. Крупные детали теперь печатать невозможно. Есть идея купить новое стекло да вот в чем загвоздка. Стол с подогревом. Не могу понять что именно покупать стол в сборе с подогревом или заказывать отдельно только само стекло? Каким образом держится нагревательный элемент под стеклом ? Как его безболезненно снять и переставить на новое стекло ?
При печати толщиной слоя 0.4 мм получается вот такая штука. Из-за чего может быть такая проблема? Еще я слышал при печати щелчки в механизме подачи. С чем это может быть связанно? Напечатал такой же кубик слоем 0.1 мм, щелчков не слышно. Но получился странной формы с одной стороны. Сопло у меня 0.4 мм.