Компания DWS продемонстрировала автоматизированную аддитивную систему XCELL

Итальянская компания DWS анонсировала новый стереолитографический 3D-принтер XCELL, разработанный с упором на максимальную автоматизацию рабочих процессов и упрощение эксплуатации. Аппарат осуществляет не только 3D-печать, но и обработку, включая промывку и засветку фотополимерных изделий. Входящая в тройку ведущих производителей стереолитографической техники компания раз за разом демонстрирует способность предугадывать отраслевые тренды. В конце 2014 года DWS выпустила относительно доступный настольный 3D-принтер профессионального класса XFAB, а годом позже представила свою концепцию сетевой интеграции аддитивных производственных систем. Шаг за шагом итальянские разработчики пришли к новому 3D-принтеру, продемонстрированному на отраслевой выставке Formnext 2017 во Франкфурте-на-Майне – автоматизированной производственной системе XCELL, обеспечивающий полный рабочий цикл, включая 3D-печать, промывку и окончательную засветку изделий. «Это очень интересный момент в развитии нашей компании. На протяжении более двух десятилетий мы предлагаем подрывные решения в сфере аддитивных технологий, а именно инновационные стереолитографические системы и материалы. Сегодня мы делаем новые шаги в сторону реализации концепции четвертой промышленной революции, делая аддитивное производство более доступным и развивая наше присутствие на мировом рынке», – заявил управляющий директор компании DWS Маурицио Костабебер. В разработке XCELL уделялось внимание трем основным моментам – качеству печати, высокой производительности и удобству эксплуатации. Система требует лишь минимального вмешательства со стороны операторов: получив файлы с 3D-моделями, 3D-принтер самостоятельно проводит все операции, необходимые для получения готовых, обработанных изделий. Расходные фотополимерные смолы поставляются в виде «умных» картриджей XPOD. По завершении печати неиспользованный материал отправляется обратно в картридж, а система приступает к промывке и ультрафиолетовой засветке напечатанных изделий. Толщина слоя варьируется в пределах 10-100 микрон, размер рабочей зоны достигает 200х150х200 мм. Система предлагается в трех версиях, ориентированных на разные сегменты рынка: стандартная XCELL 6000SD для применения в промышленном дизайне, производстве прототипов и функциональных деталей, XCELL 6000HD с повышенным разрешением для применения в ювелирном деле и XCELL 6000PD для нужд стоматологов и врачей-ортодонтов. Кроме того, компания заключила партнерской соглашение с тайваньским производителем 3D-принтеров XYZprinting, обладающим хорошо развитой дистрибьюторской сетью. Дополнительная информация о продукции DWS доступна на официальном сайте компании.А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.