Финские ученые изготовили на 3D-принтере металлическую деталь с интегрированным датчиком

Специалисты Центра технических исследований Финляндии (VTT) успешно изготовили на 3D-принтере «умный» вал фрикционной передачи. Металлическая деталь оснащена встроенным датчиком, передающим информацию о режиме работы.Сотрудники VTT исследуют производственные концепции будущего, в частности промышленный интернет вещей с применением искусственного интеллекта. В новом эксперименте ученым удалось объединить 3D-печать, измерительные датчики, беспроводную передачу данных и удаленный мониторинг в режиме реального времени. Суть заключалась в создании 3D-печатного компонента с интегрированным измерительным оборудованием. Необычность проекта в том, что функциональная деталь изготовлена из стали. «Мы провели успешную демонстрацию создания «умных» деталей, исследовав возможность применения передовых технологий. На производственном этапе мы интегрировали акселерометр и необходимую проводку в 3D-печатный металлический вал фрикционного подшипника. Кроме того, снаружи был установлен электронный модуль беспроводной связи. На испытательном стенде мы продемонстрировали надежность измерительной системы и передачи телеметрии. Быстрый сбор аккуратных измерений и передача данных напрямую в облако помогут нам сделать следующий большой шаг к реализации концепции искусственного интеллекта», – заявил руководитель исследовательской команды Паси Пуукко.Какая именно технология использовалась для 3D-печати вала, не указывается, но вероятнее всего речь идет о селективном лазерном спекании (DMLS) или наплавлении (SLM) металлического порошка. На снимке выше Паси Пуукко позирует рядом с промышленным 3D-принтером SLM 125 HL производства немецкой компании SLM Solutions Group AG. Сферы возможных применений включают не только отслеживание состояния и режима работы отдельных компонентов и оборудования в целом, но и идентификацию и верификацию аутентичности металлических деталей.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.