Мой опыт в 3д печати на заказ.

Наверное как и многие на портале, покупая 3д принтер думал эх размахнусь, буду печатать то да се, размещу принты на авито, денежка маленько капать будет. Хотя бы на расходные материалы.

По факту оказалось все гораздо сложнее.

Перед новым годом пробовал выставить на авито статуэтки курЯт - безуспешно. Цифры года подкрашены акриловой краской.В итоге курята разошлись на новогодние подарки коллегам супруги :).

Потом были свистки и спиннеры :) По нулям. Один спиннер себе оставил, второй сыну задарил. Один свисток так же, задарил сыну :).

Общаясь с товарищем у которого по договору гпх подрабатываю программистом, узнал что для своего оборудования прототипы корпусов они печатают на стороне. Есть нарекания как по качеству печати, так и по срокам. Идея родилась сама собой.

Предложил попробовать у меня распечатать модельку. Им как раз надо было распечатать прототип нового корпуса.

Мне и самому было интересно попробовать (до этого не печатал такие крупный и долго печатающиеся модели), а в случае успеха со мной бы за печать рассчитались и я бы забрал на себя печать следующих прототипов.

Печатать решил из PLA, это проще, хоть и чуть дороже. Печатал пластиком prostoplast 'фиалка'.

Корпуса всего лишь прототипы для обкатки размеров и форм и по большому счету материал значения не имеет. Плюсом пла не так дает усадку, как например абс.

Первой моделью был вот такой корпус, состоящий из 2х частей. Нижняя (большая) часть была достаточно простой и распечаталась легко, но долго.

Верхнюю часть при всей кажущейся простоте крутил и так, и сяк. В итоге распечатал плашмя, на поддержках.

На печать всего корпуса суммарно ушли почти сутки.

Качество и сроки заказчика устроили. Прибор в сборе. Разное освещение дало разный цвет.Странные полосы на боковой стенке. Воблинг ?Крышечку синего цвета позже напечатал, с нее не ободрали кайму.Потом был еще один корпус, для нового прибора.Большую часть печатал на поддержках снизу. Заказчик сказал печатать именно так. По опыту печати прошлого корпуса.

Выковыривать поддержки было 'весело'.Расчетный вес 214, факт 232.

Верхнюю часть печатал дважды: после первого прототипа доработали модель т.к. нашлись несоответствия модели и платы. А у меня фиолетовый пла закончился. Печатал уже синим пла prostoplast 'синее море'.

Ну и собственно сам агрегат (прототип платы и прототип корпуса) итого, в сборе.На боковых поверхностях первого корпуса были полосы, тут распечаталось почти идеально.Как оказалось, напечатать и отработать прототип на 3д принтере гораздо дешевле, чем сразу распечатать мастер модель с которой будут делать форму для литья корпусов. А потом мастер модель перепечатывать, в случае обнаружения несоответствий. Мастер модель печатают не на fdm принтере.

Заказы на 3д печать иногда выстреливают там, где их даже не ждешь. Пусть заказы не большие и достаточно редкие, но это гораздо лучше чем ничего.