Принтер для начинающих 3D печатников Prusa i2.

Подписаться на 3Dtoday
elektronchik
Идет загрузка
Загрузка
14.05.17
1497
19
печатает на Prusa
RepRap
9
«Основной целью проекта RepRap является создание и предоставление на всеобщее обозрение полезной машины "все-в-одном", которая, среди прочего, позволяет ее владельцу дешево и просто создать еще одну такую же для кого-то другого» Цитата с сайта http://reprap.org/wiki/RepRap/ru

Вот и я решил повторить и напечатать с помощью RepRap «машины-родителя» RepRap «машину- ребенок» и поучаствовать в конкурсе "Мой 3D-принтер", номинации "3D-принтер собранный своими руками".
e3ed6dc0fbf1f18feb6bfe52be61ca87.jpg
"Принтер-родитель"
90873f925473da48d08376070c820d40.jpg
" Принтер-ребенок"

Для начинающих принтер из шпилек Prusa i2 собрать легче, дешевле и доступнее (это моё мнение). Пластиковые детали можно заказать на сайте алиэкспресс, на 3Dtoday.ru (я думаю из сообщества никто не откажет начинающим) или другом сайте.
87ac098f443e6fc1a0efdb14783f2d55.jpg
Часть напечатанных деталей

Все пластиковые детали были напечатаны PLA пластиком от FDplast 1.75мм на моем самодельном 3D принтере Prusa i2. Модели деталей были взяты с сайта http://reprap.org кроме деталей крепления двигателей оси Z, так как я поставил туда двигатели другого размера (модели деталей на ось Z делал бесплатной программой 123design). Еще пришлось отказаться от пластикового крепежа двигателей оси Z со шпилькой М8, заменил на алюминиевую муфту 3х8мм (уж очень они часто слетали). Основная масса других деталей покупалась на сайте алиэкспресс. Вот список покупок:
1.Гайки М8, шайбы, переходные гайки М8 покупались здесь: http://leroymerlin.ru/catalogue/skobyanye_izdeliya/krepeg/metricheskiy_krepeg_gayki_shayby/
2. Штанга с резьбой DIN 975 M8х2000 мм -3штуки:
http://leroymerlin.ru/product/shtanga-s-rezboy-din-975-m8h2000-mm-10140154/
3. Мега 2560 R3 + 1 шт. ПЛАТФОРМЫ 1.4 Контроллер + 4 шт. A4988 Шагового Модуля Драйвер для 3D комплект Принтера Reprap MendelPrusa:
https://ru.aliexpress.com/item/Mega-2560-R3-1pcs-RAMPS-1-4-Controller-5pcs-A4988-Stepper-Driver-Module-for-3D-Printer/1745859313.html?spm=2114.13010608.0.0.wPnGi8

4. Подшипники LM8UU- 12шт: https://ru.aliexpress.com/item/free-shipping-12pcs-LM8UU-8mm-Linear-Ball-Bearing-Bush-Bushing-cnc-parts-3D-printer/32422179824.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG
5. Стол с подогревом MK2B:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-21-4-X21-4CM-RepRap-Mendel-PCB-Heated-MK2-MK2B-for-Mendel-3-D/32421025683.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG
6. Комплект линейных валов 8мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/8mm-smooth-rod-linear-shaft-set-2-x-330mm-2-x-380mm-2-x-400mm-for/334759_2023731189.html
7. 2 Метра Gt2-6мм Ремень Грм + 2 шт. GT2 20 зубов Диаметр Шкива 5 мм/8 мм:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-2Pcs-20-GT2-6-GT2-Pulley-And-2m-GT2-6mm-Open-GT2-Belt-for/1952469633.html?spm=2114.13010608.0.0.xGuGKD
8. MK8 экструдер алюминиевый блок:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-MK8-extruder-aluminum-block-DIY-kit-Makerbot-dedicated-single-nozzle-extrusion-head-aluminum-block/32436314438.html?spm=2114.13010608.0.0.LBSURw
9. Hotend E3D для 1.75 мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/ALL-matal-Jhead-J-head-Hotend-for-1-75mm-3-0mm-E3D-Bowden-Extruder-0-2mm/1185416_32222513277.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
10. Вентилятор Охлаждения 40x40x10 мм DC 12 В:
https://ru.aliexpress.com/store/product/3-Pin-40mm-Computer-CPU-Cooler-Cooling-Fan-PC-4cm-40x40x10mm-DC-12V-for-3D-Printer/1185416_32321192620.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
11. Вентилятор 30х30х10 мм DC 12 В:
https://ru.aliexpress.com/store/product/High-quality-3010s-30MM-30-x-30-x-10MM-12V-2Pin-DC-Cooler-Small-Cooling/718232_32603431500.html?spm=2114.12010612.0.0.7WrwSW
12. Соединительная муфта 3х8мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/2pcs-Shaft-Coupler-3mm-to-8mm-Flexible-Coupling-Stepper-Motor-Connector-3x8mm-for-CNC-Motor-D18/320269_32345326597.html?spm=2114.12010612.0.0.HAx64G
13. Провода 4pin 70см:
https://ru.aliexpress.com/store/product/10pcs-lot-70cm-4-Pin-Female-to-Female-Jumper-Wire-Dupont-Cable-for-3D-Printer-US/1185416_1750219243.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
14. Двигатель nema17 1.7A ставил на экструдер, другие двигатели у меня были из старых запасов:

https://ru.aliexpress.com/item/4-lead-Nema-17-Stepper-motor-stepping-Motor-42BYGHW609-56oz-in-40mm-1-7A-CE-ROS/32592808095.html?spm=2114.13010608.0.0.BJbsBU
6b8fc5ec97bc1909bc0a4fb18c955b89.jpg
Каркас в сборе, без двигателей оси Z

Каркас на принтер я собрал уже давно, к сожалению, сборку не фотографировал. Благо есть такие конкурсы которые подталкивают на дальнейшую работу :)
Закрепил электронику на площадку из фанеры 8мм
5bcecc3cedee840b9af779bbb81690c8.jpg
Установил двигатели на ось Z и соединил их с платой, закрепил через переходные муфты шпильки М8 с двигателями оси Z. Подсоединил двигатели осей X и Y с платой. Далее установил все 3 концевика осей X, Y, Z, так же соединил их с платой. Установил датчик температуры на стол с подогревом, припаял провода для нагревателя стола, соединил их с платой и закрепил стол. Проложил питающие провода, припаял разъем для блока питания, соединил блок питания. Блок питания использовал от старого компьютера. Загрузил прошивку с помощью программы Arduino. Прошивка Марлин https://github.com/MarlinFirmware/Marlin Настроил ее под свои двигатели. Протестировал работу двигателей и нагревателей программой pronterface.
cf912ceb2a3c39d58954e828eb1bec2c.jpg
Двигатель оси Z правый
91f497828b4a0afdadac9af891abe486.jpg
Двигатель оси Z левый
d684fecf4be73857de10ce07127123aa.jpg
Концевые выключатели осей X , Y
9e640149b2d806add2b3ce0c7db9d9fc.jpg
Концевой выключатель оси Z
febb37f3171a8c836d22466e1c6cbc9f.jpg
Подключение проводов к плате RAMPS
35d6c637ef0ef65662f025d2d7ffe264.png
Схема включения
c265e884c8af25e9ce24ee1907651105.jpg
Крепление стола
6e66fcbca3cfbefa23bab6e4ff4e001f.jpg
Вид сверху
121f8a338b7ead0fbd3f4ad7951fb553.jpg
Подключение блока питания
72ed4aabaa53dbaceb7af0025728a3a7.jpg
Чтобы облегчить ось Х решил отказаться от родного экструдера, и заменить его на боуден. Пришлось ради этого пожертвовать высотой оси Z. Стало 7.5 см
fd7202b452bd1127572d5591f267fd00.jpg
Крепление двигателя с экструдером
0f989efdfc52bddf0c409ea0dd87b125.jpg
Крепление HotEnda с охлаждением
9460906ddf2ec3ad477ed0ff67c48579.jpg
После сборки с помощью программы Repetier-Host напечатал тестовый кубик, вышло неплохо.
e693921ebbbf1fddb34163a32384892d.jpg
После этого взялся за печать деталей для держателя катушки, вышло отлично.
278bbae16187ab60e1e281137763ee83.jpg
Держатель собирал из шпилек М6, вот что получилось
2a6851f3c49b4bc2aeb9c052e3ceb5cd.jpg
Общий вид принтера с держателем катушки
PREVIEW
В данном принтере недостаток в размере рабочего поля (в настройках выставил 180х180х75мм), не по печатаешь на большой скорости ( на скорости 45 мм/с печатает хорошо, ставишь выше начинает принтер трясти).
А в целом вышло не плохо.
Подписаться на 3Dtoday
9
Комментарии к статье

Комментарии

14 Май 20:57
0
Отлично! У меня только вопрос, при сборки рамы из шпилек, нужно ведь точно отмерять расстояние между ними, как вы это делали? линейкой?
14 Май 21:13
0
Самый простой ивестный мне способ - ниточка. Там где не удобно прикладывать линейку. Перед этим можно на столе отмерить все что надо и намотать изоленты на шпильки где будут скажем края гайки или еще чего, т.е. отметить. Ну и линейка конечно же.
15 Май 18:46
0
Спасибо. Нарезал по размеру рейки, в качестве отвеса нитка с гайками, ну и конечно линейка :)
14 Май 21:13
1
Стекло на нагревательном столике у вас с опасными острыми гранями. Сгладить неровности и сделать фаски можно мелко-абразивным наждачным камнем. Обработку стекла лучше делать, погрузив его в воду.
15 Май 18:49
0
А как же во время работы порезаться и поругаться :)
Я вообще его хотел поменять на другое из старого принтера МФУ, это у меня от старой оконной рамы
14 Май 23:13
0
Посмотрел, аж сердце защемило .... нафига ??? Шпильки... как много этого в и2... да еще и пла...
вы живете где -то на севере ? в ясную солнечную погоду даже если за окном + 25 будет, прямые солнечные лучи легко нагреют ваши шпильки до 50 градусов, как раз та температура, когда пла начинает плыть/размягчаться... короче, когда -то давно я был не особо разборчив в пластиках, тож печатал детали из пла, потом. спустя время, об этом жутко жалел...

На мой взгляд, если хочется сэкономить - фанерка лучший выбор для корпуса, но никак не шпильки и особенно с пла деталями...
15 Май 01:18
0
не поверите, у меня крепление хотэнда из пла прекрасно отработало пару месяцев и растаяло только при установке горячего стола, при холодном столе ничего с ним не происходило :)
291cece1ea40a0fdc1509290dc4bf546.jpg
15 Май 09:13
1
принтер без горячего стола - недо принтер !!! ;)
15 Май 09:18
2
а то что он был на мебельных направляющих это ничего, это принтер))) я бы не был столь категоричен, существует большое количество готовых решений без стола, разного рода детские, обучающие... у всех есть своя аудитория :)
15 Май 14:01
0
PLA тоже разный бывает. Вот например BQ cвои КИТы Prusa Hephestos тоже деталями из PLA комплектует. И что-то я как-то не замечал массового воя, что принтера летом распадаются...
15 Май 23:32
0
ссылочкой на характеристики именно этого пластика поделитесь, а?

вот, а вообще, bq вроде как за экологию и все такое, посему и вариантов у них не много :)))

а по поводу пла - у меня "поплыли" детальки в одной из первых конструкций, посему я не печатаю им деталей принтеров и собственно не советую другим !
16 Май 19:00
0
У меня на prusa i3 держатель для хотэнда из pla, 2 года работает без нареканий и стол с подогревом и ни чего....
Сейчас d-box планирую собрать и тоже из pla деталей, так как нет усадки
16 Май 21:48
0
У меня так же деталь охлаждения hotenda и детали из PLA работает уже больше года, все цело и невредимо (на первом фото)
15 Май 18:52
0
При такой погоде вряд ли нагреется до 50 градусов. :)
Все напечатанные детали PLA пластиком у меня целы, согласен, что лучше использовать ABS.
Я понимаю, что основной массе сообщества -Prusa i2 «не интересна», потому что уже есть опыт работы с 3D принтерами и хочется, что то более серьезное, но ведь многие начинали с Prusa i2 (сами то, небось его первым и собирали?). Поэтому я и написал, что для начинающих как вариант.

Я считаю, во всем этом процессе важен опыт сборки, настройки. К примеру с первым принтером я возился долго, второй я собрал «легко», больше всего качество печати зависит от настройки программного обеспечения, как вы выставите параметры в программе.
15 Май 23:49
0
и2 после рассмотрения особенностей - мимо меня прошел, первым я собрал уже и3 с основанием из шпилек и фанерной рамой... потом фанерный кубик - понял фанерка для дома - вариант куда более удобный и что самое интересное технологичный !!! Потом мне захотелось полностью из фанерки прюшу/грабер (нафига сам не понимаю) короче захотелось - сделал... вот... а сейчас уже перешел на более высокий уровень - профиль, но когда доделаю начатое -хз. Вот и самое фиговое - эстетика/практичность - все эти прюши выглядят как неопрятные недоделки - везде торчат провода, платы, блоки ... некрасиво ни разу, ну не должен хороший аппарат так выглядеть, не должен !!! Все должно быть спрятано !!! вы же не назовете ни одного 2д принтера выглядещего в стиле прюши ? так что я бы начинал с тумбочки/кубика из фанерки - вопросы с электроникой и отладкой у всех практически одни и те же .. а эстетика/функционал - на высоте
16 Май 21:58
0
Прогресс не стоит на месте, все со временем совершенствуется. Вы посмотрите на автомобили, как выглядели раньше и как сейчас, точно так же и с 3D принтерами
Желаю вам по быстрей доделать начатое, надеюсь потом напишите, что получилось?
c1519f8a15c2a920f17ee019fba17370.jpg


Мерседес бенц

00a4d13dfac1e472503a05af2f646852.jpg
17 Май 00:27
0
Ну если б лет 5 назад и2 такой бы собирался - думаю вариант был бы, А так сегодня и сейчас непонятно что двигало и непонятно зачем... ну всеравно что щаз жигули первой модели собирать чтобы на ней ездить постоянно... Я например к карбюратору не хотел бы возвращаться... прошло их время ... да и двс скоро на убыль пойдут - хватит коптить и тарахтеть им ! :)))

по поводу моей последней разработки - еще очень не скоро, есть более приоритетные дела,
но идей там НОВЫХ куча, много автоматизации в планах.. Возможно когда часть обкатаю, начну потихоньку рассказывать/описывать... так что наберитесь терпения.... как-то так.

А пока спасибо за внимание!
15 Май 12:34
0
О-о-о, брат, я тебя нашел!
Начинал с такого же года 3-4 назад. Совет от меня - просверли под нагревательным столом большие отверстия, и стол будет двигаться с меньшими вибрациями и ток на моторе можно будет уменьшить, либо скорость печати поднять. И между этой фанеркой и нагревателем подложи теплоизолятор (я себе ложил строительный, который блестящий, как фольга с одной стороны, не знаю, как называется) и стол будет греться намного быстрее!!!
Следующий шаг будет "ультимейкер" из этого железа, угадал?
15 Май 19:02
0
Прямо в точку, буду собирать «ультимейкер» и надоедать вопросами к plastmaske :)
Спасибо за совет, надо попробовать.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Зацепление зубчатого ремня

3Dtoday за 60 секунд от 23 мая

LCD принтер

Prusa i3 перерождение.

Запчасть к детским очкам Fisher Price

Компания M3D предлагает настольный 3D-принтер M3D Pro