Зазор под клей и под защёлку: калибровочная проба за 30 минут

Когда модель собирается из деталей на шпонках, всё решает зазор между шпонкой и гнездом. Мало - деталь не войдёт или треснет при сборке. Много - будет болтаться, и клей не спасёт. Универсального числа нет: посадка зависит от принтера, пластика, сопла и того, как деталь лежит на столе. Поэтому сделали пробу.

Что напечатали

Брусок с пятью гнёздами под шпонку-«домик» шириной 8 мм с конусом 6° и отдельные шипы. Зазоры в гнёздах: 0,05 / 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,25 мм на сторону, номер гнезда отмечен точками рядом. Брусок печатается гнёздами вверх, шипы - шипом вверх, без поддержек. PLA, Bambu Lab P2S, сопло 0,4, слой 0,2. Около 30 минут и 11 г пластика.

Что получилось

- 0,10 мм: шип входит «до щелчка», с усилием, и держится без клея.

- 0,15 мм: садится плотно, не болтается, с клеем держит крепко.

- 0,05 / 0,20 / 0,25 мм: [результат дописать].

Что приняли как правило

- 0,15 мм на сторону - по умолчанию для соединений под клей.

- 0,10 мм - для соединений без клея, на защёлке.

- Съёмные детали, которые нужно доставать и ставить обратно, - 0,15 мм.

Важно: проба верна для этого пластика и этой ориентации детали. Сменили пластик или кладёте деталь на стол иначе - повторяем. Это 30 минут и 11 г пластика, дешевле одной испорченной детали.

Файлы пробы выложили в каталог моделей: [ссылка после загрузки].

Какие зазоры используете вы и под какой пластик?