Сборка принтера SMARTCORE - проектирование (часть 1)
Привет всем! Имею принтер ANET A6, купленного 6 месяцев назад. в принципе неплохой принтер, печатал в основном PLA, особых проблем не было, качество печати меня устраивало. Но все же решился на модернизацию, так как жесткости рамы для повышения скорости печати явно недостаточно. в результате получилось это чудожесткость рамы на порядок выше, скорость печати увеличилось, да и качество тоже.От друга поступил небольшой заказ, но печатать надо ABS, опыта с которым у меня не было. благодаря советам поборол основные проблемы (прилипание первого слоя и пр.)
Спасибо всем, кто помогал. Пришлось конечно утеплять стол, так как разогревался он только до 95 гр. Утеплил пробкой 5мм, и пустил питание стола через модуль MKS MOSFET. Заменил провода стола на селиконовые 2.5 квадрата. Результат порадовал, до 120 гр. греется за 5 минут. Оставалась только одна проблема, при любом сквозняке края модели отставали от стола. Сейчас лето жара, и бояться открыть дверь в комнате, включить вентилятор или форточку мало устраивало.
Понял, что без закрытого корпуса не обойтись. Понравился проект принтера SmartCore, но напрягало необходимость делить детали на части, да и лечить их надо, слайсер без этого их не кушает. Решил спроектировать все в SolidWorks, будет возможность изменить любую деталь.
При проектировании исходил из наверно главного для меня требования, детали для изготовления не печатных деталей можно дешево купить в любом строительном магазине, например Леруа Мерлен. Я пенсионер и бюджет для меня очень важен.
Плиты из ламинированного ДСП подогнал друг в качестве оплаты за печать деталей светильника. В Леруа лист 600х600 стоит 105р.
Использовался также уголок 25х25, 30х30, 40х40, пластины 40х1.5, а также труба 20х10.
Весь металл обошелся в районе 700руб.
Размеры деталей снимал в программе SketchUp и моделировал в SolidWorks
Вот что получилось.
Несколько скриновНадо еще поработать над обдувом модели.
Приступил к печати деталей. Если интересно развитие, пишите.
Если нужны исходники в Solid выложу или на GitHub или DropBox
Всем спасибо за внимание
Еще больше интересных статей
Доступ к веб интерфейсу Fluid на принтерах Creality K1C и K1 MAX версии 2025
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Исправление кривых осей Ender 3 SE и сушка филамента
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.



Комментарии и вопросы
сипатишно. мультиметр и паялка...
:-OИ какой был размер частиц,....
филамент всегда нужно тестиров...
Можно ли выставлять контент +1...
Предисловие:Почти всегда я печ...
Добрый день.Подскажите пожалуй...
Нужно для фотополимерно...