3D-печать 3D-сканированной скульптуры "Пантера на камне"

Уважаемые товарищи! Делюсь с вами своими первыми результатами использования 3D-сканера в скульптуре!

Кратко опишу суть вопроса: к нам в группу обратился скульптор, он делает удивительные фигуры из художественного пластилина и его цель получить многоразовую модель для изготовления форм под литье. С пластилином такое повторить проблематично, модель сильно страдает после изготовления формы, но современные технологии спешат на помощь! К тому же, скульптура пантеры - лишь часть общей картины, и в этой задумке будет еще несколько персонажей. 

Модель была отсканирована с помощью 3D-сканера Revopoint Mini. Этот сканер позволяет получить удивительную детализацию! Одно но - скульптуру пришлось сканировать по частям и потом сводить их все вместе в специальном ПО. 

Сложности возникли при сканировании морды, хвоста, когтей и внутренней части брюха - сканером просто невозможно подлезть в эти места!

На картинке выше - облако точек после сканирования морды пантеры.

На картинке выше - облако точек после сканирования хвоста с захватом камня. Как оказалось, камень - отлично подходит для выбора опорных точек, он обладает уникальной структурой и без каких-либо танцев с бубном сканер прекрасно за него цепляется. Сводить сканы вместе, тоже не составляет большого труда - пара кликов и несколько отсечений лишнего и софт сводит две части в единое целое.

Процесс сведения разрозненных сканов воедино выглядит так:

Должен признать, родное ПО от сканера сводит облака точек точно, практически без наслоений. 

После сведения и небольшой чистки, генерируется меш и отправляется в MeshMixer - в нем заполняются дыры, выводятся недостающие формы, убираются артефакты и "вторая кожа", сглаживаются неровности и т.д.

Приходим к гладкой модели, пригодной для печати:

Печать осуществлялась с помощью древовидных поддержек. 

Высота слоя 0.15мм, ширина линии 0.3мм. Время печати - 1 день, 7 часов.

В некоторых местах есть опоясывающие артефакты. Так как модель изготовлена под дальнейшее ошкуривание и обработку - большой проблемы это не представляет, но с причинами надо разбираться.

Пока что предполагаю, что причина в оргстекле, которое выгибается во время прогрева камеры до 60 градусов и задевает за балку во время движения. Во всяком случае, на нем появились засечки от движения портала. Возможно, это и вызвало такие отклонения экструдера от курса. Но нельзя исключить и баги Cura.

Заказчик оказался доволен точностью и качеством изготовления, в дополнение к модели добавил еще несколько метров пластика - для доработки и наплавления модели.

Спасибо за просмотр. Если вам интересно такого рода творчество - прошу посетить нашу группу:  vk.com/molnija3d.

#molnija3d #voron #киров