Застревает ABS при двухэкструдерной печати на MakerBot Replicator 2X

Печатаю модель ABS, поддержки HIPS. Пластик фирмы ESUN

Температура обоих материалов 235 (спекается хорошо, пропусков шагов не наблюдается).

Стол 120

Стенки вокруг модели для прочистки сопла перед печатью в каждом слое (настройка фирменного слайсера)

Ретракт при смене экструдера 15мм (зашито в прошивке, изменить нет возможности)

Проблема в следующем. После печати в течение примерно 30-40 минут после очередной смены экструдера на тот, в который заправлен ABS, пластик не проталкивается (не может вернуть откат 15 мм). При этом HIPS продолжает нормально печатать.

Обнаружил, что длина пробки-поршня увеличена втрое (около 8 мм) по сравнению с нормальным состоянием (2-3 мм). Соответственно протолкнуть такую пробку уже не хватает ни мощности экструдера, ни способности подающей шестерни захватывать пластик. Руками протолкнуть не удается как ни дави.

Замерил температуру элементов инфракрасным термометром:

- алюминиевый блок, в котором закреплены термобарьеры - 40 градусов

- радиаторы на том же блоке 42 градуса

- двигатели от 38 до 45 градусов (в разных точках разная температура)

Пробовал смазать пруток маслом (касторовым) и прожарить сопло и термобарьер - безрезультатно.

Пробовал разные цвета ABS, с том числе и натуральный - безрезультатно.

Печать одним экструдетом ABS проблем не вызывает.

Прошу помощи в решении этой проблемы.