Про шаги, микрошаги, магические 0.04 и стабильность (точность)
Приветствую уважаемое сообщество практиков и теоретиков тридэпринтеростроения! :)
Хотелось бы обсудить магическое число 0.04
(Про удержание на микрошагах уже холиварили. я для себя понял что некоторые переводчики
'умных' статей 'левых' исследовательских фирм не могут перевести нормально
техническое слово 'incremental')
прикладываю статью с разрешения автора Victor Shapovalov:
Про шаги, микрошаги, магические 0.04 и стабильность (точность):
На стандартном шаговике на 200 шагов (1.8 градуса на шаг) и винту Т8-8 перемещение по Z на 1 полный шаг двигателя будет 0.04 мм (8 мм / 200 шагов). При использовании только полного шага эти 0.04 мм будут определять разрешение оси Z.
При этом используя микрошаги (дробление шага) можно увеличить разрешение пропорционально. Например в режиме 1/2 двигатель может занимать (и удерживать) промежуточное положение ротора между полными шагами. Соответственно разрешение будет 0.02. Если мы увеличиваем дробление, растет и разрешение. При 1/16 (самый распространенный режим) разрешение будет 0.0025 мм. При этом чтобы мотору физически совершить полный шаг драйверу надо принять 16 импульсов STEP и пройти 15 промежуточных положений между начальной и конечной точкой.
Теперь плохие новости - прошивке плевать, какой у вас мотор, какое дробление и какое сейчас положение ротора - полный шаг или микрошаг (кроме экзотических вариантов с пином IND на драйвере, который сигнализирует, когда мотор встал в полный шаг). Прошивка знает только параметр steps per unit - сколько импульсов STEP подать на драйвер, чтобы ось переместилась на единицу длины. То есть использование высоты слоя кратной 0.04 мм вообще никак не гарантирует, что у вас всегда будут полные шаги.
Однако, при этом использование этого магического числа позволяет на каждом слое поворачивать мотор на угол, соответствующий полному шагу. Еще раз - не ставить в полный шаг, а только поворачивать на соответствующий угол. То есть если при хоуминге мотор в полный шаг не попал (а он скорее всего не попал), то он туда и не попадет, даже при слое, кратном 0.04. И тем не менее, это позволяет повысить точность позиционирования и повторяемость высоты слоя при использовании дробления шага, поскольку при повороте на угол, кратный углу полного шага, мотор будет вставать в один и тот же микрошаг (промежуточное положение ротора). Не в полный шаг, когда ток идет только на одну обмотку, а просто в один и тот же микрошаг. Это увеличивает точность, поскольку иначе на одном слое ротор будет в одном промежуточном положении, а на следующем слое - уже в другом, а эти промежуточные положения идеально стабильны и равномерно удалены друг относительно друга только в идеальном мире, а не на китайских шаговиках. Угол поворота на 1 микрошаг в режиме 1/4 совсем не обязательно будет 0.45 градусов для каждого из 4 микрошагов, а может быть 0.43/0.47/0.44/0.46 (утрированно), соответственно высота слоя немного, но будет плыть. А вот при повороте на угол, соответствующий полному шагу, ротор будет проходить один и тот же угол с достаточно большой точностью, потому что будет вставать в один и тот же микрошаг.
оригинал поста
Хотелось бы обсудить магическое число 0.04
(Про удержание на микрошагах уже холиварили. я для себя понял что некоторые переводчики
'умных' статей 'левых' исследовательских фирм не могут перевести нормально
техническое слово 'incremental')
прикладываю статью с разрешения автора Victor Shapovalov:
Про шаги, микрошаги, магические 0.04 и стабильность (точность):
На стандартном шаговике на 200 шагов (1.8 градуса на шаг) и винту Т8-8 перемещение по Z на 1 полный шаг двигателя будет 0.04 мм (8 мм / 200 шагов). При использовании только полного шага эти 0.04 мм будут определять разрешение оси Z.
При этом используя микрошаги (дробление шага) можно увеличить разрешение пропорционально. Например в режиме 1/2 двигатель может занимать (и удерживать) промежуточное положение ротора между полными шагами. Соответственно разрешение будет 0.02. Если мы увеличиваем дробление, растет и разрешение. При 1/16 (самый распространенный режим) разрешение будет 0.0025 мм. При этом чтобы мотору физически совершить полный шаг драйверу надо принять 16 импульсов STEP и пройти 15 промежуточных положений между начальной и конечной точкой.
Теперь плохие новости - прошивке плевать, какой у вас мотор, какое дробление и какое сейчас положение ротора - полный шаг или микрошаг (кроме экзотических вариантов с пином IND на драйвере, который сигнализирует, когда мотор встал в полный шаг). Прошивка знает только параметр steps per unit - сколько импульсов STEP подать на драйвер, чтобы ось переместилась на единицу длины. То есть использование высоты слоя кратной 0.04 мм вообще никак не гарантирует, что у вас всегда будут полные шаги.
Однако, при этом использование этого магического числа позволяет на каждом слое поворачивать мотор на угол, соответствующий полному шагу. Еще раз - не ставить в полный шаг, а только поворачивать на соответствующий угол. То есть если при хоуминге мотор в полный шаг не попал (а он скорее всего не попал), то он туда и не попадет, даже при слое, кратном 0.04. И тем не менее, это позволяет повысить точность позиционирования и повторяемость высоты слоя при использовании дробления шага, поскольку при повороте на угол, кратный углу полного шага, мотор будет вставать в один и тот же микрошаг (промежуточное положение ротора). Не в полный шаг, когда ток идет только на одну обмотку, а просто в один и тот же микрошаг. Это увеличивает точность, поскольку иначе на одном слое ротор будет в одном промежуточном положении, а на следующем слое - уже в другом, а эти промежуточные положения идеально стабильны и равномерно удалены друг относительно друга только в идеальном мире, а не на китайских шаговиках. Угол поворота на 1 микрошаг в режиме 1/4 совсем не обязательно будет 0.45 градусов для каждого из 4 микрошагов, а может быть 0.43/0.47/0.44/0.46 (утрированно), соответственно высота слоя немного, но будет плыть. А вот при повороте на угол, соответствующий полному шагу, ротор будет проходить один и тот же угол с достаточно большой точностью, потому что будет вставать в один и тот же микрошаг.
оригинал поста
Популярные вопросы
Идёт смещение слоёв, что делать?
Привет всем, эта проблема появилась не вчера, а именно иногда было смещение слоёв при печати, сперва очень редко, могло вообще не быть пол года, потом...
Замена роликов creality k1 max.
Возможно ли без снятия портала?
Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера?
Коллеги, помогите!
На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови...
На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови...

Комментарии и вопросы
Спасибо за совет я учту это в....
Отличная работа. Позвольте нем...
Ну откликнутся то можно, а дал...
Возникла сложность понимая.Рас...
Здравствуйте , уважаемый форум...
Коллеги. Пришло время менять о...
Всем привет! Ранее задавал воп...