Необычный самосбор из того ,что было.

V.Max.
Идет загрузка
Загрузка
28.11.2020
6604
29
RepRap

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

25

В качестве предисловия:

 Пару лет назад собрал МФУ-станок(3Д-принтер+фрезер+лазер) на винтовых приводах. Как фрезер-лазер-без проблем, а вот печать страдает.

Для тех, кто на форуме интересовался идеей принтера на винтах- скажу сразу- оно того не стоит. Во первых шумно! Ну и скорость предельная 36 мм/с. Для самой печати- да хрен бы с ним, куда торопится? А вот с таким перемещением , да через весь стол...., короче- сопли, наплывы, дырки и другая борода. Маленькие модели -норм.

Касаемо нового принтера:

 В очередной раз задумался о перестроении принтера, точнее его отделения от МФУ, ну чтоб быстрее, качественнее, да и потише.

 Задумал пассивную термокамеру, водяное охлаждение с автоконтролем предельно допустимой температуры воды, автоотключение после завершения печати (с регулируемой отсрочкой -для охлаждения хотенда), преднагревом с аппаратными кнопками, директом, и эстетичного вида.

 ЗАЧЕМ ПИШУ? Самосборщиков на портале хватает, сам что то подсмотрел. Теперь делюсь своими идеями, может кому и пригодится.

На разработку и реализацию ушло 2 месяца ровно.

 Корпус собран НЕ из конструкционного профиля, собственно это и было толчком к реализации проекта. Имелись остатки профиля ЕВРОШОП, но не всех моделей, докупить трудно, т.к. конторы работают от 50000 за заказ или с юрлицами. Поэтому вышло именно в таком виде. Жесткость у него приличная, но на всех стыках в пазы загоняются сухари на 0,1 мм толще паза (он здесь 8,5 мм), это для точности сборки -исключается линейное смещение 2 пристыкованных  к стойке поперечин и  их осевой поворот.

Размеры: Ширина-500, глубина-450, высота-600, и это всё пространство, которое занимает принтер и ниде из него ничего не торчит!

Размер печати 220х220, при высоте 230 ( с запасом на отход от модели, при печати в максимальный размер).

Максимальная скорость 120 мм/с, т.к.по X,Y стоят редукторы 1,875:1

Вес полностью заряженного 29 кг.

Охлаждение на дистиллированной воде, с управляемым холодильником на обратном потоке.

 Я приверженец "Химеры", мне так удобней, но она коряво умещалась в каретке, да и её вентилятор в термокамере- такое себе... Поэтому термоблок то же пришлось изготавливать, как и водяной термобарьр, из латуни.

Электроника в подвале, моторы внутри камеры. Температура в камере не поднимается выше 55 градусов при печати ABS, поэтому моторам не страшно.

А при этой температуре ABSом печатается на ура.

Температура воды на выходе 38 градусов.

Далее будут фотки, некоторые с пояснениями:

Заранее извиняюсь за окружающий вид- это мастерская.

Петли крышки от сканера формата А3 позволяют не придерживать её в открытом положении. 

Каретка по Х ходит по 8 мм валам на втулках, 

по Y -рельсы MGN 12по Z- 12 мм валы  с 4 SC12UU

6 мм акрил (оргстекло) по нижнему ярусу крепится на винтах, по верхнему на магнитах к вставкам по угам, они же являются противоповоротными сухарями .

Надписи вырезал своим лазером и клеил с обратной стороны панельки, затем красил.

В качестве модуля отсрочки отключения после печати использовал плату https://aliexpress.ru/item/32886442682.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33ednnaYI3&_ga=2.214512535.1637938436.1606523737-234852380.1601851365Правда пришлось перепаивать реле и разъём на заднюю сторону. 

Из-за этой идеи пришлось и ВКЛ, ВЫКЛ делать через реле.

Таким вот способом трубка не сплющивается , да овальной в сечении, но не более. на фото медная трубка 4х6 мм., делал пробу. Оказалось и латунная 3х4 мм из автомагазина вполне подходит. 

Это вот сам нагревательный блок. Нихром, слюда, стеклонить, термолак. Сборка одноразовая, но в запасе ещё 5 штук. 

Радиатор , вроде от дремучего ноута, сам кулер вынул из корпуса от видяхи.

Припаян и покрашен

А это датчики температуры, левым измеряет плата терморегулятора и по достижении 29 градусов запускает кулер холодильника, который, в свою очередь, питается от MINI 360. Напряжение меняется за счёт впаянного термистора на 10 КОм (справа). Для большей чувствительности выпаян резистор (красная стрелочка)

Не все MINI 360 одинаковые! У другой модели отсутствуют 4 маленьких пятака , расположенные квадратом, рядом с переменником.

Катушкодержатель на подшипниках, но с подтормаживателем (левее) и стопором для фиксации при закручивании и откручивании прижимной гайки катушкодержателя.

И ещё немного картинок:

Редуктор: 16-30/20, по второй оси такой же.

Такая вот конструкция для подачи прутка в директ. Медная трубка 6х4 мм, в неё вставлен отрезок тефлоновой трубки 3,85х2 (такие то же подсовывают вместо 4х2) ,от шестерни до фитинга. Фитинг -для удобства заправки прутка. Просунул в трубку, заправил экструдер, и уже потом трубка вставляется в фитинг.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

25
Комментарии к статье

Комментарии

28.11.2020 в 11:53
2

Для тех, кто на форуме интересовался идеей принтера на винтах- скажу сразу- оно того не стоит. Во первых шумно! Ну и скорость предельная 36 мм/с.

От винтов же зависит. Есть скоростные винты, которым любой ремень позавидует и по скорости и по точности :) И таскаемая масса может быть большой.

28.11.2020 в 15:12
0

Дайте хоть одну ссылку, не попадались такие, я бы заменил на лазере.

28.11.2020 в 15:55
0
28.11.2020 в 16:03
0

Спасибо, так у них шаг равен диаметру винта и это швп по не милой цене. есть и 8 мм ШВП, так и шаг у них 4 мм, что не прибавит скорости. даже если скоростной  будет с шагом 8 мм - это ничего не изменит. А с большим диаметром - это у уже другой уровень станкостроения- мощные моторы, мощные драйверы, вес...

28.11.2020 в 16:07
0

Ну это что я сходу нашел, есть винты и с бОльшим соотношением шаг/диаметр.

Все же зависит от задач :) Если Вам нужно таскать тяжелую голову с большой скоростью и точностью, то либо такие винты либо прецизионные рейки :)

28.11.2020 в 16:13
0

Спасибо за ссылки обсуждение, но вопрос касался именно трапецевидных винтов 8 мм. Всё остальное несоизмеримо дорого, для любительского, домашнего баловства)))

28.11.2020 в 16:16
0

Я и не говорил, что это дешево :))) Просто уточнил, что предельная скорость на винтах может быть сильно больше 36 мм/сек :)

28.11.2020 в 16:19
0

Так и посты с вопросами попадались про самые обычные винты, хорошо, что не шпильки М8.

01.12.2020 в 06:17
0

Есть с шагом 18 винты Т8

28.11.2020 в 14:25
0

Серьёзная работа. Продолжай. Кое что для себя заметил:-)

28.11.2020 в 14:31
0

Охлаждение на дистиллированной воде, с управляемым холодильником на обратном потоке.

ТУТ НЕ ТАК!!! 

А с управляемым холодильником на прямом потоке и контролем на обратном! (извините)

28.11.2020 в 14:34

Комментарий удалён

28.11.2020 в 14:54
1

Печатает прилично, вот новый обдув распечатал-


28.11.2020 в 14:58
0

Регулятор оборотов кулера блока питания запитан так же- через MINI 360 с термистором- может тоже пригодится.

29.11.2020 в 00:34
0

Просмотров много, а лайков мало, по моему, здорово сделал

29.11.2020 в 00:37
0

Спасибо на добром слове), главное -если кому полезным будет.

29.11.2020 в 01:05
0

пайка медных трубок - затягивающее занятие. 

Чем воду качаете? Система открытая или герметичная? колдэнд на всосе или на подаче?

29.11.2020 в 01:08

Комментарий удалён

29.11.2020 в 01:23
0

Если по фоткам не видно то помпа -Безщеточный погружной насос на 12В а остальное в комментариях  и фотках выше)

29.11.2020 в 01:22

Комментарий удалён

29.11.2020 в 19:16
0

Надписи вырезал своим лазером и клеил с обратной стороны панельки, затем красил.

Отличные надписи, красиво, но почему на английском? Принтер на экспорт собирался? :)

29.11.2020 в 19:18
0

Прихоть))) ни чем не обоснованная...

30.11.2020 в 01:49
0

Олдскулы свело от воспоминаний как я себе водянку на проц и видяху городил в 2005 используя схожие технологии. До сих пор в отдельной коробочке лежит, рука викинуть не поднимается.

30.11.2020 в 11:46
0

Загляденье.

30.11.2020 в 12:10
0

Спасибо!)))

30.11.2020 в 16:11
0

Отличная работа!! понравился обдув, не поделитесь ссылкой или файлом (если это ваша модель)? и еще скажите как ведет себя редуктор с таким соотношением? какие макс скорости печати?

Evo
30.11.2020 в 19:19
0

По обдуву- какой из? А про скорости написано ж! в самом начале. Редуктор в плохом поведении замечен не был.)

30.11.2020 в 19:34
0

Класс!!!... Очень трудоемко... от души сделано... подход с  любовью к каждой детали и узлу чувствуется!!... Мне понравилось))... Вы молодец!!!

30.11.2020 в 19:35
0

Спасибо, приятно)!

01.12.2020 в 02:54
0

Здорово сделано!

По опыту - кронштейны катушек достаточно печатать пластиковыми, его свойств хватает для требуемых свобод/несвобод вращения катушки. 

Подскажите, где такой профиль используется, это не для стендов выставочных? Или просто офисного строительства? 

01.12.2020 в 03:14
0

Так же по опыту- тут не согласен) Профиль именно такой, называется "EUROSHOP"

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Реально ли собрать нормальный принтер из того что есть в гараже и деталей старых МФУ с бюджетом в 5.000 рублей? — ДА!

Klipper: Enhanced delta calibration

2021. Начало.

Музыка из 3D принтера

Создание модели корпуса для сборки "Клапан проходной"

Захотелось немного похвастаться ))