Всем привет!

FLYING BEAR пристали на обзор свое творение REBORN. Это принтер с достаточно большой областью печати. И наконец-то китайские инженеры услышали нас и сделали что-то стоящее! 

Пользуясь случаем я предложил FLYING BEAR стать спонсором розыгрыша посвященному приближающемуся юбилею количества подписчиков на моем YouTube канале SIBMAKER. И они согласились и прислали еще один принтер для розыгрыша. 

Условия розыгрыша можно узнать пройдя по ссылке ➡

Упаковка

Принтер приезжает в огромной коробке, как всегда стандартно хорошо упакован во вспененный полиэтилен. Нижняя часть с электроникой и верхняя часть с кинематикой уже собраны

С принтером кладут стандартный набор: гайки и болты; бокорезы (кусачки), шпатель и пинцет; запасной нагревательный кубик с барьером, нагревателем и датчиком температуры; провод USB, который давно никому не нужен; флешка; пластиковый стилус и игла прочистки сопла.

Корпус

Корпус принтера выполнен на вид из анодированного черного алюминиевого профиля с Т-образными пазами. Но при эксплуатации либо это краска, либо очень не качественное анодное покрытие, так как детали неплохо так царапаются. Профиль кстати необычный, а какой то собственный, медвежачий.

Для того чтобы собрать принтер нужно просто соединить верхнюю и нижнюю части принтера вертикальными стойками из профиля, прикрутить ось Z со столом и экструдер на каретку, подсоединить провода, зашить все панелями и навесить дверки.

Все просто в теории, по факту профиль завести в гайки с непривычки очень непросто, они так и норовят перевернуться. Но после тренировки на первой стойке, остальные собираются шустрее. А так же мне попался небольшой брак. Профиль вертикальных стоек имеет фрезеровку плоскости и Т-образный паз немного расфрезерован для того, чтобы шляпка болтов нижней части корпуса вошла в этот профиль. В моем случае на одной стойке паз был не дофрезерован. Пришлось поправить это все дремелем.

Если у кого-то было подобное, то пишите в комментариях! Интересно на сколько много брака попадается.

В остальном же сборка мне очень понравилась, все продумано до мелочей. Все провода укладываются в паз профиля и закрываются заглушкой.

Корпус принтера закрыт с 3х сторон, спереди имеются 2 дверцы из синего акрила и смотрится принтер очень неплохо.

Держатель катушки как всегда не удобный. Находится слева сзади. Над держателем датчик окончания филамента, затем промежуток в сантиметра 2 и дальше фитинг с тефлоновой трубкой. Что бы завести пруток в трубку, нужно попасть в датчик, затем как то умудриться попасть в фитинг. Одним словом не удобно.

Флешка устанавливается с спереди! Наконец то спереди! Но флешка по прежнему микро СД. Тут же спереди имеется сенсорный экран и клавиша включения принтера.

Электроника

Крышка подвала открывается неудобно снизу. Под крышкой видим плотно скомпонованную электронику и 2 двигателя оси Z.

Блок питания 24В 500Вт неизвестной для меня марки.

Плата MKS Robin Nano 1.3 с тихими драйверами TMC2225, имеется Wi-Fi.

Стол подключен от блока питания через полевик.

Все компактно расположено и обвязано кучей проводов.

Ось Z и стол

Основание стола выполнено из листовой стали 2 мм с кучей подгибов для жесткости.

Сам стол стандартный сэндвич из алюминиевого нагревателя и совсем не стандартной толщины стекла. Тут стекло аж 6 мм. На столе ультра база, которая отлично держит любую деталь если стол хорошенько побрызгать 3д клеем. Область печати 350х310х340 мм.

Стол по оси Z скользит на 4х 10 мм валах с помощью удлиненных линейных подшипников с фланцем. Приводят в движение стол два 8 мм обычных трапецеидальных винта. Винты снизу крепятся на вал двигателя хорошей разрезной муфтой. Сверху винты проходят через подшипники.

А вот трапецеидальные гайки тут не обычные и сразу прикручены к основанию. Это гайки собственной разработки летающих медведей и вроде как запатентованы даже.

В пластиковом корпусе, с большим люфтом по горизонтали, заключена латунная гайка, которая поджата 4мя пружинами. Что дает ей двигаться в стороны но не дает двигаться по оси. Это сделано для устранения влияния биения винтов на стол принтера. Интересное решение, но как оно работает покажет только время.

2 двигателя оси Z никак не синхронизированы между собой, но на столе имеется 2 флажка для 2х оптических концевиков по оси Z. В теории это должно выравнивать стол при парковке.

Остальные концевики тоже оптические.

С 0 до сотки стол разгоняется почти за 5 минут, сопло до 230 за минуту.

Но стол показывает температуру по датчику, по факту что бы поверхность стола прогрелась хотя бы до 70 градусов потребуется не менее 15 минут.

Стол снизу утеплен и равномерность прогрева при 100 градусах можно посмотреть вот на этой картинке (спустя 15 минут).

Кинематика CoreXY

Кинематика принтера CORE XY на ремнях в 2 уровня.

Да ребята, медведи наконец-то это сделали - запилили нормальную шуструю кинематику.

Кинематика развернута относительно привычной нам схемы на 90 градусов.

То есть балка которая обычно Х тут она У. Сделано это потому что справа и слева внутри принтера возвышаются валы и винты оси Z. Такая схема перекочевала от предшественника Tornado 2 PRO.

Двигатели закреплены с помощью мощных кронштейнов на корпус. Холостые шкивы это 2 радиальных подшипника с буртом соединенные вместе. Держатся эти шкивы на винтах и выглядит это как-то не очень жестко.

Ремни обычные 6 мм GT2. Могли бы и 10 мм заложить для такого размерчика.

В конструкции принтера заложена натяжка ремней. Она примитивная, но свою функцию выполняет отлично.

Процесс натяжки ремней следующий: расслабляем винты фиксирующие двигатели и закручиваем винт в кронштейне, винт упирается в двигатель и ремни натягиваются, затем фиксируем двигатель обратно. Нужно натянуть ремни одинаково с обеих сторон - это важно! 

По оси Х у нас цилиндрические направляющие и линейные подшипники с алюминиевыми каретками.

На каретки прикручена ось У в роли балки из Т-образного алюминиевого профиля с одним Т-образным пазом. 

На балке расположена рельса MGN12 с соотвествующей кареткой. На каретку прикручена алюминиевая пластина, на которую устанавливается экструдер.

Экструдер

Экструдер тут наконец-то директ конфигурации. Китайские инженеры видя как мы переделываем боуден на директ наконец-то сжалились над нами.

Через алюминиевую пластину на каретке BMG экструдер привинчен к короткому двигателю NEMA 17. Кстати драйвер настроен так, что двигатель не пропускает шаги и не греется практически вообще.

В BMG экструдер без всяких трубок на прямую установлен радиатор похожий на радиатор E3D V6.

Похожий но совсем не он. Радиатор тут как и на ГОСТ 5 внутри гладкий и термобарьер тоже гладкий с тефлоновой трубкой проходящей до самого сопла.

И это я считаю минус. Площадь контакта такого барьера меньше чем у резьбового, а следовательно и эффективность ниже.

При длительной и частой печати эта трубка рано или поздно деформируется, сотрется, расшатается, отойдет от сопла. В этот зазор попадет пластик и здравствуй пробка, а то и больше пластик побежит по резьбе. Но радует то, что все решается просто заменой радиатора и барьера.

Радиатор закрыт кожухом, который с его мелкими прорезями препятствует немного выходу и входу воздуха, тем самым снижая эффективность радиатора. На кожух прикручена улитка обдува модели с не очень хорошо спроектированным обдувом.

Но тем не менее принтер достаточно хорошо печатает с этой конструкцией экструдера сразу после сборки.

Примеры печати

Тут просто картинки...

Каким будет GHOST 6 ???

Общаясь с представителем FLYING BEAR я решил поспрашивать каким будет GHOST 6. И вот что мне удалось выяснить...

У принтера будет новый директ экструдер собственной разработки с какой то конструкцией быстрой разборки.

Кинематика будет Core XY, детали кинематики будут выполнены литьем под давлением из высокопрочного нейлона.

Размер печати сохранится как у GHOST 5.

Принтер будет полностью закрыт для повышения эффективности печати материалами с усадкой, таких как, например, АБС.

В то же время FLYING BEAR не торопится его выпускать. Так как и пятый мишка еще хорошо продается. Плюс теперь есть REBORN. Поэтому в ближайшее время GHOST 6 ждать не стоит. Но когда он выйдет, мы с вами на него обязательно посмотрим!

Заключение

В заключении могу сказать, что REBORN мне очень понравился.

Плюсы принтера:

- жесткий корпус

- большой размер печати

- директ экструдер

- шустрая кинематика Core XY

Из минусов на мой взгляд - это:

- радиатор с гладким горлом и сквозным термобарьером с трубкой до сопла. Но это можно решить просто заменой этих деталей на E3D V6.

- холостые шкивы ремней. Через какое-то время они могут прогнуться и ремень начнет тереться торцем.

- не удобная конструкция и расположение держателя катушки пластика и узла заправки пластика с датчиком окончания филамента. Но и тут что-нибудь придумаем.

- обдув модели нужно хорошенько просчитать и спроектировать. Штатный так себе.

Я считаю, что за свои деньги этот принтер отличный вариант в соотношении цена - характеристики и качество. Модернизировать конечно, хоть и по мелочи, придется. Но это совсем другая история...

Спасибо за внимание! Кто хочет посмотреть полную версию обзора вот:

YouTube

Instagram

VK