Сделал ремкомплект для швабры с отжимом
Швабры с центрифужным отжимом я нежно люблю уже лет десять с момента, как увидел рекламу одной такой и купил. Владение этой штукой омрачает только периодическая поломка очередной единицы уборочного инвентаря. Сначала ломались педали привода (тогда не было принтера, заклеивал), потом центрифуга переехала в ручку и ломаться начала ручка. Одну швабру я так и выбросил, а вот вторую, попросившуюся на покой через три года работы, починил.
Итак, развалился стопор подвижной части, причем ровно по линии сопряжения подвижной и неподвижной частей. Сначала я пытался дедовским методом: взял паяльник, скрепки для степлера и вплавил, сколько мог, по разлому. Когда скрепки начали вылетать, швабра стала напоминать монстра Франкенштейна, а потом перестала напоминать швабру, потому что все опять развалилось.
Вот, что осталось от узла, фиксирующего подвижную часть швабры:
В общем, я взял остатки и, как мог, сделал аналог узла в меру своего скудного понимания прочности материалов. Именно - все потолще, насколько можно.
В итоге получился монументальный цилиндр высотой почти в десять сантиметров и с толщиной стенок почти 4 мм. Что удивительно, даже в первый прототип удалось с помощью киянки и нескольких добрых слов загнать ручку швабры, пусть и не до конца. Что еще удивительнее, швабра даже стала работать, хотя и не так как новая, конечно.
Больше всего я беспокоился о стопоре, который состоит из уцелевшего оригинального рычага-эксцентрика и пружинящего элемента в основании. И не зря. При первом же использовании услышал тревожный щелчок, а при осмотре заметил, что "пружина" отломилась в нижней части, куда приходится давление эксцентрика.
Поэтому во второй версии стопора я вообще не стал крепить нижнюю часть пружины, поскольку посчитал маловероятным, что она уцелеет при таких нагрузках. Ну и еще я немного подумал и закончил начатое, сделав заодно собственный вариант рычага. Шпильку с ними можно использовать родную, а можно заменить винтом М3 подходящей длины.
Так как деталь вырисовывалась довольно крупная, я воспользовался подсмотренным здесь же трюком: печатал соплом 0,4 мм, но с шириной линии 0,8 мм и высотой слоя 0,4 мм. В результате стопор был готов менее, чем за три часа, а небольшие огрехи (провисание пластика на креплении рычага) не влияли на работоспособность этого узла.
И еще в свое оправдание хочу сказать, что новую швабру заказал сразу же. Просто очень хотелось посмотреть, получится ли отремонтировать старую, ну и попробовал.
Модель загрузил в каталог, но эту модификацию я не пробовал. Решил, что лучшее - враг хорошего и напечатаю, когда черновик сломается.
ps. По крайней мере одну уборку эта конструкция уже выдержала.
Еще больше интересных статей
Про подключение CR- BL- 3D- Touch
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сода - мое все
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
MMRU (Multi Material Russian Upgrade) (Часть 6: Анонс новой механики)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Такой станочек у китайцев в ро...
8 000 мм/с²Ну да, ну да...
Понял ход мыслей))
Кабель экранирован, битрейт 11...
Все было хорошо в PrusaSlicer...
Поиск по разделу ни к чему не...
Ребят помогите. Устал. Что тол...