Фанерный друг. Самодельный 3d-принтер.

Поведаю о том собирал я принтер по дешману - из фанеры и по большому фану.

Статья относится к конкурсу 'Мой 3D-принтер', номинации '3D-принтер собранный своими руками'.

Итак, опустив драматичную историю о мечтах , которые родились в голове при просмотре роликов о возможностях 3д принтеров, начнем.Как можно заметить - на принтере много деталей, уже напечатанных им самим для себя.

В самом начале винты по оси Z были без опорных подшипников, просто палками в небо ...Все ссылки ниже из моих личных заказов :

По Деталям :

-Все моторы из закромов - от старой орг. техники.

-Направляющие по Z - валы 12 мм от принтеров с родными втулками и каретками.

-Направляющие X и Y - пруток от гардины 8мм =) по ним ездят линейные подшипники LM8UU.

-Все детали были пилены из фанеры. ВРУЧНУЮ.

-RAMPS 1.4 + LCD12864 -Голова E3D v6 -Стол MK2B 200х200мм. -Алюминиевый экструдер.

-Драйверы шаговых двигателей.

-Винты приводные 300мм с гайками для оси Z.

-Ремень и шкивы GT2 для осей X и Y.

-Провода к моторам. -Винты для настройки стола. -Муфты для сопряжения моторов и ходовых винтов.

-Термисторы для измерения температуры стола или хотэнда.

На запчасти тогда - в декабре 2017 года, было потрачено около 6000 рублей.Пока детали были в пути, я строил основание, изготавливал оси.

Чертил детали в кореле, там же представлял как они будут работать друг с другом.Далее я их печатал, клеил на фанеру и пилил .А потом сверлил ...И собирал все детали в узлы ... Старался собирать на винты или саморезы, чтобы все было разборным.Все соединения пропаял. Стол утеплил стеклотканью и фольгоизолом поверх. (Температуру держит-Не воняет, не дымит).Портал стянул шпилькой по верху и скрутил передней 'панелью'.

Кронштейны приводных гаек сделаны по месту, потому такие неказистые.

Обращаю ваще внимание на экструдер , изначально он был собран на NEMA17-подобном моторе и не справился ...

Позже я собрал редуктор из шестерней с другой стороны принтера и пустил вал на экструдер. И вооот сквозь время он стоит красавец на столе ...Печатаю в основном технические детали - корпуса для самоделок, детали для принтера, запчасти для бытовой техники.Пластик я купил у китайцев - Yousu ABS Черный. Пластик вроде бы хороший, но сравнить не с чем.

Кроме него я печатал только леской для триммера.По качеству печати можно догадаться о наличии люфтов, но их можно исправить, перепечатав некоторые детали, подтянув винты и ремни.

Спустя время вылезли некоторые косяки :

- Линейные подшипники нарезают канавки на направляющих из гардины (можно заменить подшипники напечатанными втулками).

- Концевики дают погрешность. Их желательно заменить на оптические.

- Поменять гайки по оси Z на безлюфтовые, т.к первые дают люфт при смене движения вверх-вниз.У 3d-печати большие перспективы и всем кто еще не прикоснулся к этому чуду - рекомендую попробовать, хотя бы таким же кустарным как и я. Предлагаю вам посмотреть видео о моем принтере :