Обзор 3D-принтера WItbox или как печатать полосатые модели :)

Добрый день, друзья! О чём будет этот пост? - о хвалёном 3D-принтере Witbox. Данный обзор не является рекламой, как подумали многие из Вас... а подходом обычного неискушённого и пользователя-теоретика к 3D-печати...

Итак, приступим...вытаскиваем принтер из коробки:Ставим рядом с моим Кубексом. Самое первое, что напрягло - нет ручки на дверце. Как так? Замок есть, а ручки нет. Приходится дёргать за ключ... Может быть дизайнеры bq специально решили делать дверь без ручки - ведь это так безопасно (чтобы не дай бог, ваше чадо не залезло в опасную зону). К этому вопросу мы ещё вернемся...Ставим стол на платформу...ОПС!!!Видим, что от него отклеились магниты, которые держат стол на платформе. С помощью супер-клея приклеиваем магниты к столу. Пытаемся поставить стол на платформу и понимаем, что приклеенный к столу пластиковый фиксатор не помещается в направляющие платформы... достаём рашпиль и пилим...пилим...пилим...Ну и тем, кому интересно понаблюдать за процессом (сорри за качество видео...снимал на телефон):Витбокс Раша говорят, что столы у них уже нового типа и эти косяки они исправили. Вывод: стол на магнитиках - это удобно, но перед каждой печатью скорее всего потребуется калибровка. Ну и магниты постоянно отваливаются - приходится 'фиксить' очень часто.

Включаем в сеть...ААААААААА..... что это? Звук запускаемой турбины самолёта? Или шум пылесоса родом из 70-х?

АХ нет!!! Это всего-лишь вентиляторы (соседи по парте напряглись в предчувствии шумных деньков).... вот они 'нойзи' агрегаторы:Ну и наблюдаем за прикольной неоновой иллюминацией, которая реально нафиг не нужна...т.к. не несет никакой функциональности, кроме визуальной красоты:Принтер достали, включили в сеть,платформу подпилили...Дальше ищем,куда подвесить катушку с пластиком...катушка навешивается на металлический холдер с задней части принтера, что не очень то и удобно. Часто сзади принтера стена и принтер надо каждый раз двигать, чтобы снять или поменять бобину, а так же не видно сколько осталось пластика на бобине. В общем пока минусуем...Итак, бобину подвесили, подаём пластик... Менюшка на дисплее достаточно простая, но манипулятор (колёсико) очень чувствителен. Тем, у кого трясутся руки - явно не подойдёт. Итак, 'заправляем пылесос пластиком' В менюшке всё просто filament->load. Обратно filament-unload.Ждём разогрева сопла:Дальше настал черед калибровки стола. Из плюсов - идеальные калибровочные винты. В меру большие, удобно крутить и, главное, очень мягкая и точная калибровка. Ну и самый большой минус, что платформу не откалибровать, пока не остынет экструдер. Калибровка стола программно запрещена, пока экструдер горячий. А когда замечаешь, что стол кривоват уже на первом слое, то надо ждать пока он остынет? А если надо печатать много небольших моделей, и снимая стол, чтобы оторвать модель, он будет чуть сбиваться? Так каждый раз ждать... калибровать и ждать))) (пошёл за пивом)Но минусов больше. Первое - порядок калибровки. По уму надо выровнять две точки на линии, а потом корректировать наклон платформы третьей. Программа запускает прохождение по четырем точкам (вершины треугольника - над винтами и центр), при этом нельзя откатить назад(или можно?) - только один раз и по кругу - надо запускать цикл раз за разом, чтобы выровнять эти две точки у дверцы. У третьей точки есть жесткий косяк - его можно настроить только щупом, т.к. жуткие синие светодиоды расположены так, что точка контакта сопла со столом и все пространство за экструдером совершенно затенено.

Итак. Платформу откалибровали. Дальше ищем точки коммутации. Здесь в Витбоксе есть USB порт с правой стороны корпуса и Кард Ридер, который очень сложно найти с первого раза и со второго, и даже с третьего. А располагается он внутри корпуса с обратной стороны дисплея. Очень неудобно вставлять карту памяти...но со временем привыкаешь:Итак. С рукоделием закончили. Пластик заправили, платформу допилили и выровняли, флешку с моделькой поставили...Лаком Nelly напрыскали. Запускаем печать. Начнём с PLA:ай-яй-яй....'Сопли' на первом слое принтер и не думает убирать... ну да ладно. ПростимИтак, результаты первой печати. Толщина слоя 0,1, скорость 40 (выставляется на принтере), температура 220, PLA. Китайский PLA-пластик. Всю модель печатал за один раз. Чуток позже загружу модельку в каталог.Результат печати номер 2. Пластик PLA - фирменный пластик от bq. Параметры печати теже:Что-то не так в этой модельке... но она очень маленькая. пока не понять. Стало понятно на третьем результате:

ЧТО?????? Модель!!! ВНИМАНИЕ!!! ПОЛОСАТАЯ!!!

Причину найти не смог. Может быть пластик, а может и нет. Но мысли следующие - проблема обдува модели. Обдув модели превращен в обдув сопла. Вполне возможно, что причина полосатости модели в этом конструктивном недостатке. Решается перепечаткой 'носика', который будет направлять воздух под корректным углом.

А как же FLEX (все мы помним прекрасный ролик с выставки с дилдо):Итак...пробуем заправить флекс в принтер. Начнём с того, что холдер не подходит для катушек с флексом и пришлось печатать холдер, который предлагают bq:Для установки холдера пришлось снимать верхнюю панель (прощай безопасность для детишек)...

Что дальше? Флекс пропихивать в подающую трубку? Не уж...отсоединим ее о запихаем флекс напрямую в экструдер. Итак, первая печать флексом: скорость печати 30, температура 240:Вторая печать флексом: скорость печати 25, температура 240:Не выходит... пошерстим сайт Witbox Раша... ага...вот оно решение:

вставьте в экструдер переходник для медицинской капельницы

офигеть! Дайте две...побежал в аптеку. Заодно и пивка ещё прихватим... апгрейдили:Понеслось...третий подход. Скорость печати 26, температура 240. Урааа!!! :Но это был единственный удачный пример печати флексом. Да... Бубен и пиво...пиво и бубен.

Что дальше? А дальше ABS-пластик. Здесь встаёт вопрос - как????

Программно температура экструдера имеет ограничение в 243 градуса

Это мало, очень мало. О каком ABS идёт речь при таких температурах? Да, Саппорт говорит, что можно перепрошить...но мы то покупали не RepRap, а машину за 99500. Что получилось из печати АБС-ом, я писал здесьНу и стоит упомянуть про небольшую вибрацию головы при печати, особенно на малых скоростях. Углубляться не буду, т.к. это вполне может быть допустимо (но меня напрягает сильно). В видео попытки печатать флексом. Вибрация видна по тряске ремней.Подведем итоги:

В целом принтер оставил положительное впечатление даже не смотря на основные недостатки. Что из минусов: хочется отметить шумность - даже при окончании печати принтер не уходит в спящим режим, а продолжает шуметь вентиляторами. Из конструктивных недостатков - беда с платформой, обдув сопла, гнездо для флешки, расположение холдера для катушки сзади принтера и сам холдер. По конструктиву ничего не скажу - требуется мнение технаря. Из программных косяков: максимальный разгон сопла до 245 градусов, нужно остужать сопло перед калибровкой и сопли на первом слое. Ценовая категория Витбокса вполне приемлема по сравнению с российскими аналогами и недорогими европецами и американцами.

Вердикт: Принтер может стоять не только дома, но и на столах инженеров и дизайнеров. Не смотря на все вопли bq - принтер скорее всего предназначен только для печати PLA. С остальными материалами придётся пошаманить. Саппорту Витбокс Раша однозначно зачёт - быстро отвечают. Принтеру ставлю твёрдую тройку с плюсом.

Всем добра! С наступившими всех праздниками!