Обзор 3D-принтера QIDI Q2 Combo: продвинутые возможности по доступной цене

Всем привет!

Во второй половине прошлого года компания QIDI наконец-то смогла порадовать своих фанатов и запустила в продажу долгожданную систему смены филамента QIDI Box. Помимо этого ассортимент принтеров пополнился моделями Q2, Q2C и QIDI Max 4 c увеличенным объемом рабочих камер, поставляющимися как с QIDI Box в версиях Combo, так и без. В сегодняшнем обзоре хочу рассказать про QIDI Q2, который смог совместить конкурентную стоимость и функционал на уровне лучших рыночных предложений — высокотемпературный хотэнд для работы с тугоплавкими филаментами и композитами, систему автоматический смены филаментов с просушиванием расходных материалов, высокую производительность и надежность.

Характеристики, распаковка и внешний вид

Как и все 3D-принтеры QIDI, модель Q2 оснащена нагревателем камеры с возможностью поддержания температуры в 65℃, что в совокупности с максимальной температурой экструдера 370℃ и платформы 120℃  дает неплохие перспективы для 3D-печати материалами с высокой усадкой. В целом, по характеристикам QIDI Q2 превосходит большинство популярных 3D-принтеров на текущий момент. Немного цифр:

• Область построения: 270x270x256 мм
• Максимальная температура хотэнда: 370℃
• Максимальная температура стола: 120℃
• Максимальная температура камеры: 65℃
• Скорость перемещения: 600 мм/с
• Сопло: биметаллическое
• Разрешение Al-камеры: 1080p
• Интерфейсы: Wi-Fi, Ethernet, USB
• Дополнительный функционал: воздушный фильтр, Input Shaping, датчики филамента, калибровочный сенсор в хотенде и пр.

Сам принтер приехал ко мне отдельно от QIDI Box, которая доехала немного позже, поэтому распаковочка будет не такой интересной, как с аналогичными принтерами, включающими в комплектацию системы смены филамента. Поехали.

Принтер достаточно плотно и аккуратно упакован в картонную коробку с дополнительными ребрами жесткости внутри. В верхний органайзер уложены стеклянная крышка, держатель филамента и коробка с дисплеем.

Далее идет принтер и под ним две коробочки с инструментами.

Комплектация QIDI Q2 стандартная, как и в большинстве принтеров, и включает флешку, клей-карандаш, набор для смазки, термопасту, Ethernet-кабель, набор ключей (в том числе для замены сопла), отвертку, набор для крепления катушки, скребок, шнур питания, пробник филамента и ЗИП (предохранитель, запасной резак и ролик для очистителя сопла). 

QIDI Box — в этой системе производитель предложил отличное решение со встроенной сушилкой филамента и отличающийся от остальных аналогичных систем механизм подачи. Но обо всем по порядку. 

В комплектацию QIDI Box для 3D-принтера Q2 входят складная надставка для установки на принтер, комплект трубок cо стяжками, коммутационные провода, буфер, металлическая вставка для системы прочистки сопла и проходной переходник для трубки надставки.

Сама надставка разработана, видимо, по просьбам владельцев принтера Q2 для того, чтобы подающая трубка не терлась о верхнюю стеклянную крышку, а общая концепция взята из предложенных сообществом вариантов. Вариант самодельной надставки:

На частях надставки приклеены наклейки, указывающие стороны. Сама конструкция собирается достаточно просто.

Надставка оснащена закрывающимися шторками слева и справа для дополнительной вентиляции при 3D-печати филаментами, которым нужна хорошее охлаждение, к примеру PLA-пластиком. Разъем для подающей трубки  буфера производитель разместил с задней стороны надставки, переместив подачу пластика из корпуса принтера. Для сборки подачи в комплекте идет дополнительная PTFE-трубка с переходником. Принцип сборки можно посмотреть на Youtube-канале производителя.

Дополнительно в систему продувки и сброса филамента устанавливается обновленный «чистик». Для его замены необходимо вытащить из разъема продувки старый металлический очиститель и поставить новый. Вероятно, в комплектации Combo все это уже сделано, но в моем случае 3D-принтер и QIDI Box поставлялись отдельно.

После сборки и подключения QIDI Box надстройка с установленной системой выглядит так:

Итого, что мы имеем в системе QIDI Box:

• подогрев до 65 градусов;
• возможность автономной работы (отдельное питание);
• два температурных датчика;
• автоматическое аварийное отключение при перегреве;
• считыватель RFID-меток;
• отсеки для силикагеля;
• двухступенчатую систему привода (подающие шестерни из закаленной стали).

Единственное, что немного смущает, это отсутствие визуальных индикаторов температуры и влажности, как это, к примеру, сделано на СFS от Creality. Но отмечу явный плюс — это несколько режимов сушки.

Режимы:

1. Автономный с равномерным вращением катушек (филаменты не загружаются в систему, а свободно вращаются в QIDI Box). Удобно оставлять на ночь.

2. Просушивание во время 3D-печати или простоя (филаменты загружаются в систему). Cтоит отметить, что если загружены отличающиеся филаменты, то режим можно выставить только по филаменту с минимальной температурой просушивания. Как вы понимаете, это в тех случаях, когда указаны типы филаментов, загруженных в QIDI Box.

3. Отдельный случай  — просушивание пластика в камере 3D-принтера. Для этого предусмотрен отдельный режим, включающийся в меню.

Коммутация внутри системы простая: каждый пруток имеет отдельный выход, как это сделано у Anycubic.

В буфер приходят сразу четыре подающие трубки, а на выходе одна. Здесь стоит вопрос: а как расширить количество QIDI Box для использования, к примеру, шестнадцати филаментов? Плюс только один: концы загруженных в систему материалов подходят почти вплотную к буферу, что немного экономит время на загрузке и выгрузке прутков в 3D-принтер при той же многоцветной печати. 

Напрашивается вывод, что QIDI не сильно рассчитывают на многоцветную печать, а идея использования QIDI Box больше направлена на менеджмент материалов и замену внешним сушилкам. 

В отличие от аналогичных систем, в QIDI Box нет подающих трубок на входах для филамента, а лампочки индикации загрузки расположены рядом с входами для прутка.

Для выгрузки материалов из QIDI Box нужно прибегать к помощи 3D-принтера через функционал удаления (на фото ниже). Причина проста: филаменты загружены практически до самого буфера и вытащить филамент из QIDI Box вручную будет проблематично, с риском повреждения подающих механизмов.

3D-принтер

Последние модели 3D-принтеров производитель привел к единому «угловато-квадратному» дизайну, который начался с QIDI Plus 4 и отдаленно напоминает дизайн Tesla Cybertruck. В том же стиле выполнена и QIDI Box. Очень порадовало решение установить стеклянные окошки на боковых панелях.

3D-принтер построен на кинематике CoreXY и имеет прочную раму, а основные технические решения сведены к единому стандарту, который сейчас превалирует на рынке — четыре цилиндрические направляющие по Z, по которым движется стол на двух винтах, экструдер на рельсовой направляющей и цилиндрические направляющие по оси Y.

Стол без тензодатчиков, для ручной регулировки предусмотрены винты с барашками.

Резак на экструдере с внешним рычагом. В QIDI Plus 4 он был расположен сверху.

Для калибровки используется датчик в экструдере. Все замеры идут через сопло. Это решение стали внедрять практически уже все, и оно позволяет устанавливать на рабочий стол стекло вместо PEI-пластины для 3D-печати инженерными материалами. Усадка того же ABS при 3D-печати крупных моделей отрывает пластины от стола.

Что касается экструдера, то во внутренностях ничего примечательного нет: все надежно, просто, в современных тенденциях и доступно для обслуживания. Хотэнд комплектуется биметаллическим закаленным соплом, а под механизмом подачи есть быстросъемная вставка, позволяющая быстро добраться до пространства между подающими шестернями и входом в сопло для очистки в случаx, если пластик встал колом или зажевало флекс.

На внутренних стенках 3D-принтера установлены нагреватель (слева) и дополнительный охлаждающий вентилятор для обдува моделей (справа). На задней панели расположены воздушный фильтр и система сброса материала. 

Мягкий чистик для сопла находится на задней части стола и не связан с PEI-пластиной.

Хорошим решением выглядит возможность сдвига верхней стеклянной крышки для лучшей вентиляции камеры при 3D-печати PLA. Стекло перемещается по выемкам с мягким уплотнителем и фиксируется с помощью  поворотных планок. Такая схема предусмотрена как на самом 3D-принтере, так и в надставке. Стекло можно двигать даже с установленной QIDI Box.

Сборка и подготовка 3D-принтера не представляют никакой сложности. Все как обычно: откручиваем транспортировочные винты, которые держат стол, убираем стяжки и собираем систему QIDI Box. Экран оснащен разъемом для USB-накопителя и механизмом наклона, а устанавливается как на большинстве современных принтеров.

В комплектации QIDI Q2 поставляется держатель филамента, который устанавливается на крепеж задней панели 3D-принтера и позволяет вешать катушку с левой стороны. Не совсем понятно, как одновременно установить буфер и держатель внешней катушки: крепление для них используется одно. 

Запуск

При первом включении 3D-принтер предлагает визуальные инструкции по правильной распаковке и снятию транспортировочных винтов и узлов. 

Далее предлагаются различные типы диагностики, подключение к сети и поиск обновлений.

Программное обеспечение

Для работы с 3D-принтером и подготовки моделей к 3D-печати производитель предлагает использовать QIDI Studio. Визуально и по функционалу это тот же OrcaSlicer, выросший из Slic3r.

Разработчик не закрыл доступ в слайсере к Fluidd, он доступен во вкладке «Принтер».

Хочется отметить, что не очень хорошо работает связка ПО принтера и слайсера при синхронизации материалов, установленных в QIDI Box. Иногда возникает конфликт между профилями материалов, зашитых в прошивку принтера и профилями в QIDI Studio, причем большое количество филаментов в ПО принтера отсутствует. По этой причине возникает необходимость править филаменты в QIDI Studio вручную.

На всякий случай проверяем Orca Slicer — профиль 3D-принтера в нем есть. Если кому-то удобнее работать работать через «Орку», то без проблем, хотя отличий от QIDI Studio почти нет.

3D-печать

Начнем с контейнера для отходов пластика. Как я говорил в предыдущих обзорах, им лучше не пользоваться при многоцветной 3D-печати, так как контейнер быстро переполняется.

3D-печать ABS-пластиком на стандартных настройках для Generic ABS

Напечатанный контейнер устанавливается в одно касание на одну из вентиляционных прорезей.

Тестовая печать из ABS-пластика больших моделей с целью проверить, на каком этапе оторвет пластину вызвала неоднозначные выводы.

Первой моделью выступила башня-череп, разделенная на три части и раскиданная по всему столу срезами к платформе. Обычно пользователи 3D-принтеров с PEI-пластинами жалуются, что пластины отрывает даже на таких моделях.

В настройках печати этой модели используются настройки Generic ABS, а температура камеры выкручена на максимум, до 65 градусов. 

Саму пластину визуально во время печати от стола не оторвало, модель снята только после полного остывания стола. Смотрим, что получилось.

Проверяем срезы: моделька сошлась, эффекта «линзы» нет.

Пускаем в ход тест посерьезней. 3D-печать квадратной модели из ABS-пластика практически на весь стол. Высота модели: 4 см. У 3D-принтеров с аналогичной областью печати и магнитными подложками стола без подогрева камеры эту модель отрывает, и загибает PEI-пластину уже на первом сантиметре высоты, а с подогревом до 60 градусов — на третьем сантиметре. Смотрим, что получается у QIDI с его 65 градусами в камере. Печать высотой 3,5 сантиметра прошла без проблем:

Уже к окончанию печати случилось то, чего и стоило ожидать: модель дала усадку и подняла PEI-пластину по бокам, вызвав дальнейшую собственную деформацию и выгнув подошву в «линзу». Температура 65 градусов в камере тоже не особо помогла, хотя результат все равно получился неплохой, и модель держалась достаточно долго. Все-таки магнитные PEI-пластины не подходят для 3D-печати крупногабаритных моделей из материалов с высокой усадкой даже с подогревом камеры. Поэтому пластину лучше заменить на стекло, если вам нужно печатать что-то большое из ABS, ASA и т. д. В QIDI Q2 поставить стекло можно.

3D-печать тестовой сложной модели из ASA-пластика прошла очень неплохо. Контакт со столом, в отличие от предыдущей модели, был меньшим, поэтому пластина на месте.  

Печать из PLA Silk на стандартных настройках для Generic PLA Silk

Цветная печать желтым и черным PLA на стандартных настройках для Generic PLA

В целом, по объему прочистки вопросов нет. QIDI Q2 «из коробки» научен экономить, сливая по минимуму и используя минимальное количество прочисток хотэнда.

Печать полиамидом PA12

Для полиамидов помимо сухости, высокой температуры стола, сопла и камеры обязательно нужен адгезив. Без него у меня печать ни разу не получалась. Поэтому, помня о неудачах при печати PA на других 3D-принтерах, нанес адгезив сразу.

Первая модель — шестерня. Температура сопла — 310°С, стола — 110°С, камеры — 65°С. Кстати, камера нагревается очень быстро. Отличный результат с первой попытки.

Второй проход: деталь немного выше, контакт со столом только по окружности, и снова отличный результат с первой попытки. 

Печать TPU A95 

Сразу хочу отметить, что на всех 3D-принтерах от QIDI печать TPU была беспроблемной, поэтому не сомневаемся, заправляем филамент напрямую в экструдер через подающую трубку, а не через QIDI Box. Настройки для 3D-печати TPU берем на сайте производителя материала, компании «РЭК». Печать прошла безукоризненно, что еще раз подтверждает возможность беcпроблемной работы принтеров QIDI с флексами.

Печать PP (полипропиленом) 

Материал очень неохотно держится на чистой пластине или на лаке для печати, поэтому для адгезии к столу приклеиваем обычный полипропиленовый скотч и запускаем тест. 

Печатается без вопросов, но поддержки из того же материала снимаются очень тяжело. Материал достаточно мягкий, режется ножом.

Печать PLA Silk

Печать угленаполненным ABS

Печать SBS

Выводы

3D-принтер

QIDI остается на своей волне и спокойно выпускает новые модели без оглядки на конкурентов. Каждый принтер в обязательном порядке снабжен нагревом камеры, высокотемпературным хотэндом с закаленным соплом и столом с температурой нагрева 120 градусов. Это позволяет работать с материалами, которые зачастую недоступны для некоторых 3D-принтеров от конкурентов. Новые машины лишены тензодатчиков стола, а для калибровки используется только сопло, что позволяет устанавливать стекло для 3D-печати материалами с высокой усадкой.

Решение привести всю линейку выпускаемого оборудования к единому виду очень правильное: компания уходит от всех предыдущих «кособоких» корпусов, и 3D-принтеры приобретают более презентабельный вид.

Кстати, локализация Q2 уже намного лучше, чем в предыдущих моделях. Хочу отметить приятные обзорные тонированные окна по бокам 3D-принтера и сдвигаемую стеклянную крышку, а также решение с увеличивающей проставкой.  Из минусов — какие-то постоянные проблемы с сетью: принтер то виден, то не виден. Часто приходится прописывать IP для подключения. 

QIDI Box

Отличное устройство с хорошим заделом на будущую версию второго поколения.

Из хорошего:

• позволяет избавляться от лишних сушилок, работает в нескольких режимах, имеет автономное питание; 
• мощный подающий механизм с закаленными шестернями, позволяющий работать с различными типами филаментов;
• cборка всех трубок подачи происходит в буфере, это позволяет подгонять все загруженные прутки пластика поближе к буферу, сокращая время на подачу материалов в экструдер и смену материалов при цветной 3D-печати, но это бывает и минусом;
• цветная 3D-печать, органайзер филамента.

Из не очень хорошего:

• пока сыровато работает в связке с принтером при определении материалов. Вероятно, в следующих прошивках и обновлениях ПО этот вопрос будет решен;
• выгрузка материала только через меню принтера или слайсер;
• буфер устанавливается на то же крепление, что и внешний держатель, то есть чтобы повесить внешнюю катушку, нужно вынимать буфер для установки держателя;
• не совсем понятно, как подключить дополнительные QIDI Box. 

В заключение хочется сказать, что получилась очень хорошая машина с возможностью печати без особых проблем различными типами филаментов по адекватной цене.

Спасибо за внимание.