Небольшой станок ЧПУ для DIY

Обзор не совсем про принтер, но очень похожий станок

Давно хотел погрузиться в мир ЧПУ. Будь то 3D принтер, лазерный гравер или фрезерный станок. Конечно, можно было собрать самому, но там довольно много хитростей, которые новичку освоить сразу довольно сложно.

Поэтому решил остановиться на готовом комплекте небольшого фрезерного станка. Магазин GEARBEST порадовал очередной скидкой и я по цене менее $200 с доставкой в РФ приобрел я это китайское чудо.

Правда все 19 дней, пока Xiang Feng Logistics везла мне станок из магазина, я терзался мыслью, а не дешевле ли и проще было в разнобой купить все детальки? Да и противоречие в названии «Лазерный гравер» и описании станка вызывала некоторые сомнения.

Характеристики станка довольно скромненькие

• Ход по осям: 130х110х45мм
• Точность обработки: 0.1мм
• Максимальная скорость перемещения: 600мм/мин
• Мощность двигателя шпинделя: 80Вт (24В)
• Патрон шпинделя: 3.125мм
• Рама: Алюминиевый профиль 2020
• Рабочий стол: Алюминиевый профиль 2080 шириной 150мм
• Фланцы: Сталь 4мм
• Контроллер: Arduino UNO с Cnc Shield и тремя драйверами шаговых двигателей, управление шпинделем через реле
• ПО: grblcontrol и ARTCAM2008
  
  

Поиск в интернете порадовал, что элементы рамы, направляющие и «червяки» можно купить любого размера. В качестве шпинделя вполне можно приспособить гравер. В общем станочек имеет неплохие шансы на модернизацию.

Но сперва нужно освоится с тем, что есть:

Курьер вручил мне 6 кг посылку довольно скромных размеровВ ней довольно мятая коробка.А внутри четыре коробки поменьше, два блока питания и куча железокВ первой коробочке лежали три шаговых двигателя NEMA 17HD2447 и двигатель шпинделя с патрономВо второй — разные железки фланцев и прочих конструкцийВ третьей крепеж, подшипники и прочие мелкие деталькиВ последней — контроллер с шилдом, провода и прочая электроникаДва блока питания 24В 4А для основного мотора, с гордой надписью EPSON и 12В 3А для шаговиковНу и элементы рамы, направляющие и шпильки осейВ комплекте шли три фрезыПолный наборСборку делаю по этому видеоУправлением станка занимается обычный Arduino UNO со специальным «шилдом», к которому подключаются шаговики. Шпиндель включает обычный модуль релеВ контроллере уже загружена программа Grbl 0.9i

В Corel Draw рисую чертежСохраняю в фломате .plt

Затем получа.

G-код в программке StepCamНу и запускаю резку в GRBL CONTROLLERАкрил 3мм станок не осилил. Без охлаждения и на высокой скорости быстро загубил фрезуПопробую печатные платы.

Разработка в SprintLayout 6 и сохранение все в том же .PLTПеревод в G-коде и станок режет дорожки и сверлитДля алюминия станок явно хиловат. Очередная фреза приказала долго житьВыводы

Отличный стартовый набор для вхождения в мир ЧПУ.

Для коммерции слишком медленный, маленький и маломощный.

Вполне подходит для домашнего использования: изготовления печатных плат (фрезеровка, сверловка, обрезка по контуру), фрезеровке отверстий в DIY корпусах, изготовление некрупных деталей из пластика, текстолита, фанеры, гравировка на разных материалах. Наверное, не сложная 3D гравировка

Что понравилось

• Все детали металлические.
• Все собирается «из коробки» и работает.
• Есть перспективы к некоторой модернизации
  
  

Что не понравилось

• Сэкономлено на многих деталях, радиаторах драйвера, патроне шпинделя
• Размеры маловаты. Хотелось бы иметь что-то хотя бы 200х150 на Х и Y
• Мотор шпинделя слабоват для серьезных материалов
• Тормозной контроллер
  
  

Что планирую сделать:

• Увеличить габариты по оси Х до 300мм. Для этого заказал профиль 2020, шпильку привода и направляющие с держателями на 400мм. Из того что освободится увеличить высоту для изготовления отверстий в корпусах.
• Сделать большой рабочий стол из дерева или толстого текстолита. На нем большинство заготовок отлично фиксируется при помощи двухстороннего скотча
• Заменить патрон шпинделя на нормальный ER11 с разными цангами
• Поставить ШИМ регулятор на мотор шпинделя
• Попробовать приспособить в качестве шпинделя гравер
• Купить разного инструмента
  
  

Ну и конечно же учиться, учиться и еще раз учиться навыкам ЧПУ-шника

Пару видео работы станка