Поддержки и падающая башня: почему высокая деталь пляшет и что с этим делать

Всем привет.

Под прошлой статьёй попросили расписать про поддержки и падающую башню. Тема больная, отвечаю отдельным постом.

Башней я называю любую высокую тонкую деталь: стойку, вазу, корпус ручки, шахматную фигуру. Ведёт она себя одинаково. Первые сантиметры идеальные, потом лезет рябь, потом деталь качается под соплом, а на середине либо срывается со стола, либо ломается сама.

Причина обычно не в адгезии. Слой не успевает остыть: площадь крошечная, голова возвращается на то же место через пару секунд и кладёт горячее на мягкое. Тёплая колонна раскачивается от каждого рывка, и чем выше, тем сильнее.

Поддержки такую башню не спасают, проверял не раз. Поддержка рядом такая же тонкая и качается вместе с деталью.

Тонкие столбики держат ровно до тех пор, пока деталь стоит смирно. Фото ehud42, Flickr, CC BY 2.0.

Работает у меня другое. Печатать две штуки разом, а лучше три, и расставить подальше друг от друга. Пока голова идёт к соседней, слой успевает встать, скорость можно не трогать вообще. Если второй экземпляр не нужен, ставлю рядом жертвенную стойку миллиметров пять, эффект тот же.

Ещё помогает обдув на полную и снижение скорости на верхней трети, именно на верхней. И посмотрите первые минуты глазами: если сопло чиркает по напечатанному на возвратах, остывание уже ни при чём, кончится это вот так.

Смещение слоёв, у высокой детали оно вылезает первым. Фото A7N8X, Викисклад, CC BY-SA 4.0.

Теперь поддержки. Главное там не плотность и не узор, а зазор. Ноль означает, что поддержку оторвёте вместе с куском поверхности. Полмиллиметра означает провисший свес, ему не на что лечь. У меня рабочее около 0,2 при слое 0,2, но на PETG зазор нужен больше, чем на PLA, он охотнее липнет сам к себе.

Так это выглядит вживую: поддержка стоит своей стенкой и касается детали только верхушкой. Фото Andrew Craigie, Flickr, CC BY 2.0.

Сорок пять градусов это не закон, а ориентир. PLA при хорошем обдуве тянет и шестьдесят, PETG на том же принтере начинает сопливить уже на пятидесяти. Я смотрю не столько на угол, сколько на длину свеса: короткий переживёт что угодно, длинный провиснет и под сорок пять.

Древовидные хороши на органике и фигурках, где обычные лезут в каждую щель. На плоских свесах мне больше нравятся обычные, они держат ровнее.

Скриншот слайсера, автор PranjalSingh IITDelhi, Викисклад, CC BY-SA 4.0.

Правило, к которому я пришёл: лучшая поддержка это та, которую не поставили. Сначала кручу деталь и смотрю, нельзя ли обойтись, потом включаю только от стола, и лишь если совсем никак, разрешаю везде. Лес по всей детали означает, что она просто лежит неправильно.

Фото Nevit Dilmen, Викисклад, CC BY-SA 3.0.

Своих фотографий в этот раз не набралось, поэтому схемы я начертил сам, а снимки взял из открытых источников со свободными лицензиями и подписал авторов.

Чего у меня нет, скажу честно: стабильной цифры по зазору на PETG. Каждая катушка своя, подбираю заново на пробнике. Если у кого есть значение, которое держится от партии к партии, поделитесь, заберу себе)

Всем удачной печати.