Создание 'ручного' ЧПУ фрезера

При производстве 3D принтеров, да и вообще при создании многих вещей, иногда нам очень часто требуется фрезер для металла и прочих очень 'вредных' и сложных в ручной обработке материалов. Поэтому к нам пришла мысля :'А почему бы не...?'

Начали мы с простого варианта, использовали дерево, 3D принтер и полированные валы. В итоге получили такое создание.В качестве контролёра использовали Arduino UNO; шпиндель ⌀52мм, мощность 200Вт.

С его помощью мы смогли обрабатывать фанеру, бальзу и при малых скоростях оргстекло. Но проработал он довольно немного. Около 2-ух месяцев при загруженности 3-4 раза в неделю по 7-8часов. По итогу у нас расшатались стойки портала и валы начали люфтить по чёрному.

После небольшого мозгования, решили начать изготовление фрезера из листового металла 3мм.Новоиспечённый станок был выполнен в двух модификациях.

Первая: для оси Х использовали полированные валы ⌀16 мм. После полумесяца работы и экспериментов было выявлено, что при такой длине валов усилие, при обработке алюминия, вызывает изгиб валов на середине вала. Это приводило к плачевным результатам обработки.

Вторая: валы оси Х были выполнены на рельсах. Рельсы смогли обеспечить необходимую жесткость для свободной обработки алюминия без 'танцов с бубном'.Металлическая версия нашего фрезера была так же доработана новым контролёром. C Arduino UNO, мы перешли на контроллер Mach3. Что повысило точность обрабатываемой поверхности и скорость работы.

На днях проводили генеральную проверку и сервис нашего фрезера. Разбирали каретки и проверяли валы, смазывали направляющие, модернизировали гайку на оси Z. Заметим это была первая серьёзная, массовая проверка станка с момента его сборки и первого запуска (после момента перехода оси Х на рельсы), а использовали мы его на этот момент уже около 6 месяцев в самых ожестачёных условиях. Фрезеровали вперемешку алюминий, дерево, оргстекло, пластик, воск и т.д. Работал он у нас если не 24/7, то 24/5 точно. Из выявленных проблем, это было только ослабление натяжки ремня.

Есть уже разработанная новая конструкция в которой мы ушли от использования ремней и перешли на ШВП. Так же добавили металлический стол с Т-образными пазами под крепление оснастки.

Если останутся вопросы, или Вы заинтересовались нашими фрезерами, то напишите нам:

ВКонтакте;На почту.