Клонирование печатной детали в силиконовую форму, упрощённый вариант...

У Меня всегда вызывало усиленное сердцебиение когда надо было сделать какую нибудь деталюшку с кучей спиц рёбер жесткости или отверстий... Как правило начиналось с изготовления пары, тройки, а то и больше заготовок, выход готового продукта как правило был не очень большим, но при освоенной технологии литья проблема была разрешима... Тут неожиданно подкралась 3D революция.... Как оказалось нарисовать деталь которая вызывала массу негатива на Компасе получалось буквально работой на пол часа, тут мне напомнили о моих старых 'художествах' и как говорится сделали предложение от которого сложно отказаться... Нарисовать колесо оказалось скажем так рутинной задачей, а вот печать настораживала... Размер детали был скажем достаточно миниатюрным... Несколько эмпирическим путём пришел к выводу что минимальное по толщине ребро получается при толщине 0,6 мм, при сопле 0,3мм... Печатал АБСом на 100 микрон, заполнение 30%, или 100% в зависимости от детали, тоже немного поигрался... Рафт, хотя можно было и без него... Немного шпаклёвки на обод, была маленькая деформация... Вышло примерно вот так...Силикона было небогато, поэтому решил делать одностороннюю форму... Наклеил 'мастер на пластик толщиной 3 мм и приклеил опалубку, так же не забыл питатели... И не грех заранее подумать про ось...Всё это залил силиконом Rebound-40 и через четыре часа, вуаля...Прорезаем выпор... И маленький пасс с бубном, натираем графитом... Закладываем ось из проволоки... Обратная часть формы делается из оргалита соединяем всё резинкой и заливаем 'белым металлом', сплав Розе плавиться при 100 градусах и очень прилично льётся... Получаем на выходе много колёс с готовой осью, остаётся только запилить литник...Ну а теперь 'табуретки в студию'!!! Ну а всё остальное можно будет лицезреть через неделю, другую...