Разная высота слоев в Simplify3D
Небольшая вводная часть. Считается, что для отличной спекаемости слоев необходимо выставить высоту в 20% от диаметра сопла, для хорошей - 50%, для удовлетворительной - 80%. В большинстве случаев диаметр сопла 0.3-0.5мм. У меня сопло 0.4мм и для него я сделаю перевод процентов, получаем 0.08мм, 0.2мм и 0.32мм. Я округлил до 0.1мм, 0.2мм и 0.3мм.
Открываем настройки слайсинга и переходим во вкладку Layer (слой). Выставляем в Primary Layer Height (высота основного слоя) 0.1мм, получаем на выходе больше деталей и хороший эффект спекаемости для нашей оболочки, но в ущерб общей скорости печати. Именно от этой величины будет зависеть высота слоев других элементов.Далее переходим во вкладку Infill (заполнение). Нас интересует Print Sparse Infill Every 'n' layers (печать разряженного заполнение, каждые 'n' слоя). Выставляем печать каждого 2-ого слоя. Что собственно это означает. Допустим, наша модель печатается всего-то в 12 слоев, то есть ее высота 1.2мм. У оболочки будет 12 слоев по 0.1мм, а у заполнения мы получаем вдвое меньше, а именно 6 слоев (в рамках примера мы не учитываем высоту нижнего и верхнего перекрытий). Получается, что высота слоя для заполнения равна 0.2мм, что обеспечит неплохую спекаемость и хорошую скоростью печати. Переходим в Support (поддержки). Ищем параметр Print Support Every 'n' layers (печатать поддержку каждый 'n'слой) и выставляем там 3. Логика такая же как и для внутреннего заполнения. Будет печататься каждый третий слой, то есть 0.1*3=0.3мм высота слоя поддержки. Таким образом мы получаем поддержку, которую легко отломать/разломить. И опять же повышаем скорость печати.На этом изображении видна эта градация высотИ для наглядности слои в разрезеВ заключение лишь скажу, что если необходимо напечатать модель быстрее, то можно выставить высоту основного слоя в 0.2мм, убрать разряженность заполнения, а в поддержках поставить пропуск каждого 2-ого слоя (на выходе получим 0.4мм). По такой аналогии можно выстраивать градацию высот для разного диаметра сопел. На этом все!
Жду комментариев ))
Еще больше интересных статей
Компания HEMIX предлагает гранулы PLA и PETG для аддитивной отрасли
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Тонкости 3D-печати. Часть 2. Теория и практика.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Данная часть будет посвящена...
Еще раз про влияние отката при печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Всё-таки стирается, от пыли, н...
Отличное решение с компрессоро...
Ну если печатать мосты и навис...
Появляются небольшие пробелы в...
Доброго времени суток 3д печат...
Здравствуйте, может кто сможет...
Добрый день . Возник вопрос в...