Как я собирал 3д принтер

• Муки выбора
• Выбор и заказ запчастей
• Лазерная резка
• Сборка и прокладка проводки
• Запуск
• Устранение багов
• Будни
• Печатная голова
  
  

Предисловие

• Года три назад мы с товарищем купили китайский принтер с дрыгостолом, поставили его у него дома. На нем было много напечатано для души и для работы. Пробовали разные пластики, разных фирм, намучились с адгезией, трещинами в ABS, были и поломки. Опытным путём осознали необходимость тугоплавких пластиков, закрытого корпуса, стабильного стола (не дрыгостол, не консоль). И тут, в ноябре - декабре 2017 года увидели ряд статей и видео принтера Z Bolt.
  
  Понравились: закрытый корпус (со временем появилась даже крышка в едином дизайне), неконсольный стол, съемная печатная голова, модульность конструкции, понятная инструкция, открытость проекта (можно самостоятельно выбрать ЗЧ для проекта). В дальнейшем приятно обрадовало спокойное общение в телеграм канале, Автор стоически отвечал на мои (тупые, 1000 раз спрашивали) вопросы, частенько подключалась и аудитория (250 человек).
• В общем «и понеслось». Первого января обтер остатки оливье с лица и сел за подбор запчастей.
  
  Выбор запчастей до крайности прост, в облако выложен список запчастей с артикулами, количеством, картинками, ссылками на модули, в которых они используются. Причём разбито на несколько таблиц для удобства заказа и сборки принтера. Автор проделал огромную работу по систематизации всего проекта, ошибок в нем нет. Все, что я изначально воспринимал как ошибку, в дальнейшем оказывалось моим недопониманием написаного.
  
  Хотелось бы упомянуть позицию Автора. Он не настаивает на выборе поставщика запчастей и никогда не упоминает ни одного из них, но в телеграмм канале адепты регулярно отвечают и дают ссылки на поставщиков. Единственное что продаёт Автор - комплект корпуса и печатных ЗЧ, но, при этом, все исходники доступны.
  
  Про цену. У меня стоимость запчастей получилась около 30000 рублей (480$) и на то есть свои причины (собственный опыт, помощь старших товарищей, ошибки в выборе и покупке запчастей, желание попробовать несколько вариантов, инструмент). В чате озвучивались другие цены 15-20 тысяч рублей.
• Захотел отдельно от покупки ЗЧ выделить лазерную резку, потому что есть что рассказать.
  
  Был у меня знакомый грузин, который с классическим грузинским акцентом говорил: «Э! Зачэм покупать…! Сами сдэлаем!». И всегда после этой фразы получалось долго, дорого и …
  
  Так вот, я как тот самый грузин, высоко задрав нос, потратил 2 дня на: разбор дхфов (нашёл там кучу ошибок, которые оказались в последствии не ошибками), заказ на заводе резки (причём всего необходимого материала не оказалось) и получил недели через две кулёк с нарезанными ЗЧ. Времени у меня был вагон, запчасти с алиэкспресса идут дольше, но цена у меня получилась на 1000 рублей больше чем комплект предлагаемый Автором!
• Так как Автор в своих статьях всегда ставил акцент на быстроту сборки, с единственным условием: наличие всех запчастей, я решил принципиально дождаться всех посылок и только после тратить время на сборку. Поэтому я между делом покрасил разобранный корпус на работе, подкупил мелкого инструмента (чтобы не таскать его с работы), подобрал провода по цветам и сечениям, разъёмы, купил блок питания Минвел, просмотрел несколько раз видео инструкции по сборке и так за заботами наступил конец февраля.
  
  Пришли 90% ЗЧ из Китая и я начал сборку.
  
  И тут неожиданно мне подоспела помощь в виде ребёнка (девочки пяти лет). «Папа»,- сказала она - «Я тоже хочу помогать!» И работа закипела с «удвоенной энергией», мы упорно крутили винты собирали узлы и элементы. Были заброшены мультики, на экран телевизора выводилась видео инструкция, детали были разложены на полу комнаты, осуществлялся поиск нужных деталей путём прикладывания их к экрану телевизора (перед каждым этапом сборки в видео инструкции выводятся картинки и список запчастей) и так мы провели две недели.
  
  Настало время электрики. Ребёнок продолжал сохранять интерес, но работа потеряла динамичность и дитя постепенно ушло в свои дела. Правда она регулярно мне помогала паять, обжимать разъёмы и перекусывать провода, но вообщем мне дали передохнуть от помощи.
  
  Сразу скажу, что в электрике я не силён, как говорится в одной детской книжке: «он не одевал ботинки на уши, но…» знаний и навыков явно не хватало. Процесс шёл медленно, но упорно. Тяжелее всего мне далась распиновка проводов, пины такие маленькие(!!!) и никак не хотели хорошо держаться на проводах (я сделал кассу ЧиД на пинах). Впоследствии это стало основной проблемой при поиске косяков и закончилось тотальной припайкой пинов к проводам, правда не везде это возможно.
  
  К концу февраля - началу марта пришли все запчасти и принтер был собран. В указанное Автором время сборки я не уложился, но общее время потраченное на сборку сравнимо с указанным Автором. Настало время запуска.
  
  
• Проектом предусматривается прошивка Марлин, файлы не космически сложные, хорошая оболочка, в теле файлов подробные комментарии (правда на английском), несложный текстовый редактор. (В начале лета Автор выложил в открытый доступ подготовленную прошивку для этого принтера, чем сильно упростил задачу, но для меня было поздно). Я достаточно быстро поправил нужные строки, сказалось программистское образование (со времён окончания института не занимался программированием), залил прошивку в принтер и…. он ожил!
  
  Да, печатная голова ехала не туда. Да, стол не доставал до концевика по Z. Были проблемы с качеством распиновки проводов, вылез китайский косяк с питанием на плате +5вольт, не все правильно с первого раза настроил в прошивке. Но он работал, слушался команд, светился светодиодами и щёлкал не настроенным механизмом протяга пластиковой нити. Двое суток мы экономили на свете, мы с ребёнком светились от счастья, нас переполняла гордость за проделанную работу. Вот оно: «Зачем покупать, сами сделаем…»!!!
• Устранение багов (или в простонародье косяков).
  
  Сразу скажу: первую ДЕТАЛЬ принтер напечатал ближе к концу марта. Стабильно работать принтер начал ближе к середине лета. Продолжительность этого этапа связана с общей загруженностью семьёй, работой. Ещё проблемой было изучение программного обеспечения и выяснения путём проб и ошибок что это косяк сборки, косяк слайсера, прошивки или это нормально и лучшего качества не достичь. На данном этапе принтером занимался по остаточному принципу, хотя несколько раз были бессонные ночи.
  
  Основную массу косяков получилось победить достаточно быстро благодаря оперативной технической поддержке (страна у нас большая и даже в 3 часа ночи, кто-то может ответить на твой вопрос в чате). Последние косяки связаны с плохим обжимом пинов.
• За прошедший год израсходовано 5 катушек pla (fd plast), 2 катушки sbs glas (fd plast), 5 катушек abs (fd plast), 3 катушки abs-pc (sem), начата катушка petg (bestfilament). Для адгезии к столу использую клей для 3д печати( все эти БФы, каляки, маляки, скочи и прочие танцы с бубном не идут ни в какое сравнение с удобством пользования и надежностью этого средства). Кто-то скажет не много, но я не ставлю задач за полгода окупить затраты. С появлением второго принтера, мы стали надежнее (правда это ещё ни разу не пригодилось и при сильной загрузке мы все равно отдаём заказы на сторону), побеждены проблемы с отлипанием углов, усадкой, растрескиванием, спеканием слоёв. Я доволен что маленький ребёнок проявляет к нему интерес (на флешку, вставленную в принтер, загружены интересующие ее файлы оптимизированные под пла, в принтер заправлен пла и стоит нужное сопло. Выбор файла с помощью тачэкрана принтера и постобработка своих деталей за ней).
  
  Принтер работает, не стоит накрытый бабушкиной кружевной салфеткой. Он не ломается, не требует сложного специфического ухода, распечатать деталь из интернета не сильно сложнее чем лист текста а4 из Ворда. Я стал лучше понимать узкие места 3д принтеров, чтобы в дальнейшем при необходимости разумнее подходить к выбору профессионального 3д принтера.
  Пс. Пункт номер 8.
  
  Вынес отдельно пункт о печатной голове для того чтобы поблагодарить Автора за проделанную работу и повторить его слова об удобстве модульности конструкции. Возможно модульность это удобно, ему виднее, у меня нет обширного опыта сборки 3д принтеров. При сборке принтера Z Bolt мне не пришлось много раз собирать-разбирать принтер (спасибо инструкции) и при сборке я не ощутил всех прелестей модульности конструкции. Но за модуль печатной головы хочу сказать спасибо. Всего мной изготовлено 3 ПГ. Первая умерла, целые ЗЧ с неё пошли во вторую, вторая и третья попеременно используются. В печатной голове используются запчасти, которые требуют обслуживания и замены, чистки. ПГ снимается с каретки полностью, откручиванием двух винтов, одного разъёма и трубки подачи прутка. Она хорошо скомпонована и имеет небольшие размеры, допускает установку нештатного оборудования.