Уральский студенческий стартап 3DLAV совершенствует двигатели для БПЛА
Молодые инженеры Физико-технологического института Уральского федерального университета стали призерами федеральной программы развития молодежного предпринимательства «Я в деле» и получили грант Фонда содействия инновациям на разработку модернизированных двигателей для беспилотных авиационных систем с применением 3D-печатных магнитов.
Модернизированная версия двигателя способна поднимать в воздух до тридцати двух килограмм против двадцати шести у китайского аналога, сообщает издание «Российская газета». Нагрев удалось снизить на треть за счет улучшенной системы воздушного охлаждения. Существенных улучшений в конструкции двигателя удалось добиться благодаря тщательным расчетам и 3D-печатным магнитам.
«В большинстве дронов сегодня установлено по четыре электродвигателя, и каждый работает на прямоугольных магнитах. Мы планируем внедрять магниты загнутой формы, которые будут изготавливаться в вузовской лаборатории «Аддитивного производства магнитных систем» методом послойного селективного лазерного спекания. Это позволит печатать магниты любых форм и размеров без потери материала. Такая форма позволит повысить коэффициент полезного действия двигателя и его энергоэффективность, а за счет подобранного направления намагниченности электродвигатель сможет быстрее набирать обороты», — рассказал руководитель проекта Леонид Рожков.
Исследования по 3D-печати магнитных систем ведутся в УрФУ под руководством кафедрой магнетизма и магнитных наноматериалов Алексея Волегова. Исследование поддержал Росатом: ожидается, что топливная компания Росатома «ТВЭЛ» внедрит аддитивное производство роторов электродвигателей.
Команда 3DLAV — выпускники акселерационной программы Уральского федерального университета «Иннодайвинг.Pro». В конкурсе федеральной программы развития молодежного предпринимательства «Я в деле» стартап занял второе место и получил премию в размере двухсот тысяч рублей, плюс грант в размере одного миллиона рублей от Фонда содействия инновациям и статус резидента Сколково. По оценкам разработчиков, для налаживания серийного производства и выхода на рынок требуются примерно пять миллионов рублей с окупаемостью в течение трех лет.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Крымские врачи осваивают эндопротезирование с использованием 3D-печатных имплантатов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Ученые НИТУ МИСИС представили эффективный способ переработки отходов аддитивного производства
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Ежегодное издание «Голос филамента»
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Компания FDplast объявила о выпуске бесплат...





Комментарии и вопросы
Двойной стенки по контуру и 10...
Спасибо! Пока переношу статьи....
Посмотрите повнимательнее кто....
Подскажите, пожалуйста, что де...
было ли у кого то такое, что х...
Здравствуйте! Кто-нибудь имеет...
Принтер ender 3 v3 выдаёт ошиб...