Томские студенты разрабатывают доступные протезы рук

Студенты Томского государственного университета и Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники разрабатывают миоэлектрические и тяговые протезы верхних конечностей с применением технологий 3D-печати. Молодые конструкторы рассчитывают предлагать бионические протезы в несколько раз дешевле зарубежных аналогов.

Проект «ИнноБионика» вошел в число победителей конкурса «Студенческий стартап» и получил грантовую поддержку в размере одного миллиона рублей от Фонда содействия инновациям, сообщает пресс-служба ТГУ. Создаваемая линейка функциональных протезов для людей с ампутациями предплечья и кисти актуальна для российского и международного рынка реабилитационной медицины.

Сейчас бионические протезы зарубежного производства недоступны для большинства населения из-за высоких цен — порядка пяти-семи миллионов рублей, а также проблем с поставками и обслуживанием. Из более чем ста пятидесяти тысяч ежегодно выпускаемых в России протезов основная доля приходится на простые механические изделия, а доля бионических протезов — не более пятнадцати протезов. Томские разработчики ориентируются на выпуск аналогов зарубежных бионический протезов, но более доступных — стоимостью менее полутора миллионов рублей.

Российские протезно-ортопедические предприятия заинтересованы в современных отечественных аналогах, не уступающих зарубежным разработкам по качеству и надежности, а также соответствующих параметрам государственных программ и тендеров. Функциональные и легкие в обслуживании протезы также востребованы за рубежом.

«Преимущества и уникальность нашего продукта — относительно доступная цена, модульная конструкция, быстрая смена насадок, индивидуальная подгонка гильз, быстрый локальный сервис. Все это поднимает качество жизни пациентов и решает ключевые вызовы рынка реабилитации», — рассказал руководитель стартапа, аспирант Института экономики и менеджмента ТГУ Фиел Нгикофа.

Приехав в Россию из Намибии, Фиел живет и учится здесь уже семь лет, бакалавриат и магистратуру окончил в Томском политехническом университете, а затем поступил в аспирантуру Томского государственного университета. Прототип разрабатываемого миоэлектрического многозахватного протеза предплечья выполнен в томском бизнес-инкубаторе «Дружба» в ходе подготовки магистерской диссертации Фиела. Теперь команда планирует доработать протез до минимально жизнеспособного продукта.

В линейку разрабатываемых продуктов также войдут продвинутая версия миоэлектрического протеза с беспроводной передачей биосигналов и более простой механический многозахватный тяговый протез. Помимо быстросъемной универсальной кисти с пальцами у миоэлектрического протеза есть семь сменных насадок, предназначеных для более сложных задач, связанных с мелкой моторикой.

«Человек с помощью таких насадок может набирать текст и управлять мышкой, резать ножом, аккуратно брать и удерживать небольшие предметы, и так далее. Однако, эти сложные насадки могут работать не во всех условиях: к примеру, не стоит долго пользоваться ими на морозе. Поэтому у протеза есть еще и менее функциональная, «простая» рука: она пригодится, когда нужно просто поднять и удерживать что-то тяжелое или выполнять такие физические упражнения, как отжимание. Эта «пассивная» насадка выдерживает температурный диапазон от -30°С до 70°С», — пояснил Фиел Нгикофа.

Продвинутая версия миоэлектрического протеза предполагает беспроводную систему передачи биосигналов через индивидуальные сенсоры, также возможна интеграция управления искусственным интеллектом.

Механический тяговый протез тоже обладает набором из многозахватной системы кисти и насадок, а отсутствие электроники делает его простым и максимально надежным в эксплуатации. Такие протезы оптимальны для физически активных, спортивных пользователей и тех, кто живет в регионах с неразвитой инфраструктурой.

Все изделия из новой линейки протезов будут отличаться небольшим весом и легкой заменой элементов: благодаря модульной конструкции протезы не нуждаются в полной разборке для смены насадок, подзарядке аккумулятора, локальном обслуживании или ремонте.

«Совмещение различных способов производства и материалов для тех или иных деталей, а также ряд ноу-хау, о которых мы пока не можем говорить, позволят выпустить на рынок протезы в три раза дешевле мировых аналогов. При этом они будут соответствовать российским ГОСТам и межгосударственным стандартам, а значит их смогут приобретать благотворительные фонды и Социальный фонд России, который обеспечивает людей с инвалидностью средствами реабилитации», — рассказал Фиел Нгикофа.

Доработать прототип миоэлектрического протеза команда рассчитывает к концу следующего года. После этого его можно будет передать для исследований клиницистам, а затем готовить продукт к выходу на рынок.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.