Пермские политехники работают над повышением эффективности 3D-печатных имплантатов
Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета продемонстрировали опытные 3D-печатные титановые имплантаты с ячеистыми структурами, призванными повысить скорость остеоинтеграции.
Опытные изделия изготовлены по технологии селективного лазерного наплавления (SLM) из биосовместимого титанового сплава с расчетом на максимально точную имитацию свойств человеческих костных тканей. Живые клетки прорастают в ячейки в 2-3 раза быстрее, чем у аналогов с более плотной структурой, а исследователи уже получили два патента, сообщает пресс-служба вуза.
«Титановые сплавы часто применяют в области биомедицины. Имплантаты на их основе обладают высокой прочностью, низкой жесткостью и необходимой макропористостью. Именно это свойство обеспечивает то, что костные клетки и сосуды эффективно прорастают в изделие. Титановые сплавы не отторгаются организмом и не подвержены коррозии, поэтому с помощью имплантатов из них можно быстро восстановить дефекты костных тканей. С помощью 3D-моделирования и лазерного плавления мы разработали имплантаты из титанового сплава Ti6Al4V. Геометрическая форма с ячейками обеспечивает ускоренное прорастание костной ткани в изделие и надежно его фиксирует. По сравнению с аналогами с мелкопористой структурой восстановление костной ткани с нашим имплантатом происходит в 2-3 раза быстрее», — утверждает старший преподаватель кафедры «Инновационные технологии машиностроения» Полина Килина.
От привычных 3D-печатных имплантатов опытные изделия отличаются высокой макропористостью (90-97%) за счет структуры с ячейками размером до 2-3 мм. По прочности и модулю упругости опытные образцы якобы не уступают натуральной костной ткани, а размер пор позволяет формировать сети кровеносных сосудов.
Клинические испытания на животных проведены в лаборатории кафедры челюстно-лицевой хирургии Пермского государственного медицинского университета имени Е. А. Вагнера: активное прорастание тканей в ячейки началось через две недели, полное приживление конструкций произошло через 4-9 месяцев. В дальнейшем исследователи планируют провести клинические испытания на людях.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Компания «АСКОН» запустила открытое тестирование САПР «КОМПАС-3D» v24
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Калифорнийские инженеры представили опенсорсного 3D-печатного робота
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...
Комментарии и вопросы
Тут даже клееное основание не....
Благодарю за оценку. И да, вы....
А можно у Вас за модельки посп...
В общем проблема в чём возникл...
Подскажите почему такой 1-ый в...
Поменяла нагревательную часть...
Нужно ли брать защитную пленку...