НИЯУ МИФИ создал центр 3D-печати металлами в Челябинской области

На базе Снежинского физико-технического института НИЯУ МИФИ открылся научно-образовательный центр цифровых и аддитивных технологий — исследовательская и производственная площадка, объединяющую полный цикл работ: от проектирования изделий для ракетно-космической отрасли до создания систем интеллектуального мониторинга процессов 3D-печати.

Прообразом новой площадки стал центр аддитивных технологий, основанный в 2015 году на базе кафедр технологии машиностроения, ядерной физики и технической механики. Толчком к развитию стала победа в конкурсе «Новые кадры оборонно-промышленного комплекса» и софинансирование со стороны Всероссийского научно-исследовательского института технической физики имени академика Е. И. Забабахина в объеме шестидесяти миллионов рублей.

Это перезагрузка концепции. Помещение центра стало двухуровневым. Появились места, где могут заниматься дополнительные группы школьников, студентов. Оборудование более логично размещено по направлениям работы центра. Отдельно есть участок CAD-систем, отдельно участок селективного лазерного сплавления (SLM), отдельно FDM-системы.

Функциональное зонирование позволяет одновременно вести образовательную деятельность для школьников 6–11 классов и выполнение выпускных квалификационных работ студентами по тематике ядерного оружейного комплекса», — рассказала начальница Центра информационного обеспечения, библиотечного обслуживания и издательской деятельности СФТИ Наталья Певнева.

В аддитивные производственные циклы центра внедрены отечественные металлические порошки. Специалисты центра не только провели замещение импортных материалов, но и выработали рекомендации для производителей по корректировке химических составов, что способствовало развитию рынка российских расходных материалов для 3D-печати.

В 2024-2025 годах разработана и запатентована интеллектуальная система мониторинга 3D-печати методом селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM). С помощью этой системы оборудование способно в автоматическом режиме фиксировать отклонения в процессе 3D-печати, останавливать выполнение заданий и информировать операторов. Решение позволяет существенно снизить процент брака. Лицензии на технологию приобретены дочерней структурой Росатома, права на использование программного обеспечения «Логос» также переданы в промышленную эксплуатацию.

Центр функционирует по модели непрерывного профессионального цикла: выпускники возвращаются в подразделение в статусе преподавателей и наставников. Техническая база включает обрабатывающие станки, а также аддитивное оборудование для FDM 3D-печати, лазерно-порошковой 3D-печати металлами и 3D-печати жидкими фотополимерами. Обучение проходят студенты высшего образования и колледжа, а также школьники губернаторских и инженерных классов Росатома, осваивающие технические дисциплины на базовом уровне. Выпускные квалификационные работы выполняются на основе технических заданий РФЯЦ-ВНИИТФ. Студенты занимаются расчетами и внедрением принципов бионического дизайна, позволяющего многократно снижать массу изделий, а также производством монолитных конструкций, заменяющих многокомпонентные сборки. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru