MELD Manufacturing анонсировала новый 3D-принтер по технологии ротационной сварки трением

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
21.09.2020
3013
6
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1

Американская компания MELD Manufacturing анонсировала новую промышленную аддитивную систему L3, полагающуюся на фирменную технологию 3D-печати методом ротационной сварки трением. Технология отличается высокой производительностью, широким выбором материалов и рядом других преимуществ.

MELD Manufacturing анонсировала новый 3D-принтер по технологии ротационной сварки трением

L3 — третья по счету модель в линейке после K2 и B8, отличающихся габаритами и размерами рабочей зоны. За счет перекомпоновки по полезному объему новая система занимает место между K2 и B8, печатая заготовки размером до 1143х584х584 мм, но при этом занимает меньше места, чем менее способная B8.

MELD Manufacturing анонсировала новый 3D-принтер по технологии ротационной сварки трением

Адаптированная аддитивная технология ротационной сварки трением, разработанная при содействии Института сварки Эдисона (EWI), имеет ряд преимуществ перед другими методами 3D-печати металлами, среди которых высокая производительность, безопасность, изотропность и плотность, широкий ассортимент расходных материалов в виде оцилиндрованных брусков (хотя изначально рассматривались порошковые материалы), отсутствие необходимости в защитной атмосфере и возможность построения заготовок из нескольких металлов или сплавов.

MELD Manufacturing анонсировала новый 3D-принтер по технологии ротационной сварки трением

Так как процесс проходит в твердой фазе при низких температурах, ниже порога плавления, в получаемых заготовках отсутствуют остаточные напряжения. Разрешение печати невелико и требует механической постобработки изделий до готового вида, однако экономия материалов и времени существенна. 

MELD Manufacturing анонсировала новый 3D-принтер по технологии ротационной сварки трением

Пять лет тому назад компания использовала фирменную аддитивную технологию для ремонта изношенных авиационных узлов подвески ракетного вооружения. Стоимость таких направляющих со временем выросла с шести до двадцати тысяч долларов за штуку, так что ремонт имеющихся комплектующих представляется куда более выгодной альтернативой, чем приобретение новых. Отремонтированные изделия служат до сих пор. Еще один пример — опытное производство композитной баллистической защиты из керамических броневых пластин, инкапсулированных в металле. Подробнее о применении технологии смотрите во втором видео:

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.  

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1
Комментарии к статье