Компания «Норникель» может разместить 3D-принтеры на территории медного завода

Предприятие уже применяет аддитивные технологии в производстве запасных частей и разрабатывает порошковые материалы для промышленной 3D-печати. Как сообщил один из руководителей «Норникеля», рассматривается возможность размещения аддитивного оборудования на территории медного завода, чьи плавильные мощности планируется закрыть в 2027 году.

«Аддитивные технологии — одно из наиболее важных для нас направлений, поскольку два года назад история с импортозамещением и технологической независимостью стала для нас особенно актуальной. Кроме того, Норильск с точки зрения логистики находится в труднодоступном регионе, и аддитивные технологии — 3D-печать — становятся «палочкой-выручалочкой» для нас, поскольку можно изготовить большой спектр деталей на месте. С помощью 3D-сканера мы сканируем сломавшуюся деталь, разрабатываем документацию и собираем обратную связь от производственников, определяем материал, который нужен для детали, можем заменить его. После этого все загружается в 3D-принтер», — рассказал вице-президент «Норникеля» по инновациям Виталий Бусько в интервью ТАСС.

Изготавливаемые собственными силами детали выходят как минимум вдвое дешевле оригинальных запасных частей, сообщил Виталий Бусько. 3D-принтеры эксплуатируются несколькими предприятиями группы, функционирует отдельный центр 3D-печати. Также компания рассматривает возможность открытия центра аддитивных технологий на территории медного завода, который планируется остановить в 2027 году: весной этого года стало известно, что плавильные мощности перенесут в Китай. После освоения аддитивных технологий компания сможет не только обеспечивать себя, но и предлагать услуги по контрактному производству.

Помимо этого «Норникель» занимается разработкой порошковых материалов для 3D-печати. Некоторые образцы уже проходят испытания.

«Порошковая металлургия — это одно из самых быстрорастущих направлений использования никеля. 3D-печать активно используют в авиастроении, в энергетическом машиностроении. Для этого нужны особые материалы, и зачастую это порошки с использованием никеля. Мы с партнерами разработали новые порошки с никелем, прошли тестирование в России, и сейчас эти образцы находятся в Китае у крупнейших производителей принтеров. Они их тестируют и сертифицируют. Как только получим сертификаты качества, будем думать как нам распространять порошки. Потенциальным рынком сбыта является Китай, хотя в России тоже есть высокий спрос, примерно пятьсот тонн в год. Сейчас в России не хватает мощностей для производства порошков, а на глобальном уровне спрос на них составляет около десяти тысяч тонн в год», — рассказал Виталий Бусько.

В марте прошлого года «Норникель» поделился примером полутонной детали (на иллюстрации выше), изготовленной с применением аддитивных технологий. Судя по всему, литейную оснастку в этом случае изготовили по технологии струйно-порошковой 3D-печати (Binder Jetting) песчаными смесями. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru