Дизайнер напечатал на 3D-принтере первый телефон-перчатку Glove One
Сера – профессиональный дизайнер, который создает произведения технологического искусства для общественных мест, инсталляции для видеоигр и многое другое. Просматривая сайты и блоги, посвященные косплеям, Сера увлекся идеей «технического гаджета, который можно носить на себе». В частности, его заинтересовало открытие, что современные люди настолько зависят от своих телефонов (ну разве не правда, а?), что буквально слились с ними в одно целое.На реализацию проекта полноценного телефона, который можно надеть на руку, у Сера ушло около двух месяцев. Сейчас файлы с чертежами уникального телефона-перчатки можно бесплатно скачать на сайте Instructable. Однако если вы решите повторить его опыт, соблюдайте осторожность, потому что некоторые инструменты и химические элементы могут представлять опасность. Работайте в проветриваемом помещении, надев защитные очки и перчатки.
Большая часть времени ушла на разработку электроники, и надо заметить, Сера получил от этого процесса большое удовольствие. Для этого он разобрал обычный телефон, вытащил кнопки и переключатели, а потом спаял вместе провода и остальные компоненты.
«Мой проект было бы невозможно реализовать, если бы я не нашел подходящий телефон. В частности я вытащил из него кнопки, микрофон и динамик», – объясняет Сера.Дизайнер начал с бумажного прототипа перчатки, чтобы определиться с размером и внешним видом. Потом задумался о материалах, которые могли бы подойти для реализации этого интересного и непростого проекта.
«Проведя небольшое исследование, я выяснил, что бронированные перчатки Mk. IV и Mk. V во фильме «Железный человек 2» были напечатаны на 3D-принтере, – вспоминает Сера. – Таким образом, я понял, что для воплощения моей футуристической идеи лучше всего подойдет технология 3D-печати, нужно было лишь добавить электронику и еще кое-какие компоненты».Также огромное значение имел телефон, который предстояло разобрать на запчасти. Сера остановил свой выбор на Burg Watch Phone, главным образом из-за дизайна кнопок, «маленьких и сенсорных». Также ему пригодились аккумулятор, микрофон и динамик.
Для моделирования Glove One Сера использовал программу SolidWorks, потому что она простая, удобная, и в ней легко подогнать размеры перчатки под руку конкретного пользователя. Именно ее он советует использовать всем, кто решит скачать файл с чертежами и сделать себе такой же телефон-печатку.
Когда вы все подготовите к печати, Сера рекомендует – на основании собственного опыта – оценить вместительность и разрешение печати своего 3D-принтера. По своей сути, перчатка – это корпус для аккумулятора, микрофона, спикера и проводов. Что касается самого дизайнера, он заказал печать у компании Ponoko, которая напечатала все детали из ABS-пластика на 3D-принтере Connex Objet. Именно поэтому он рекомендует связаться со специалистами Ponoko, если у вас под рукой нет фрезерного станка с ЧПУ, так как некоторые детали необходимо вырезать из нержавеющей стали.Чтобы сделать логотип, Сера вытащил несколько светодиодов из Burg Watch Phone, а в качестве источника вдохновения использовал логотип Apple, который светится при подключении к сети. Осталось немного потрудиться, добавить смекалки и клейкой ленты и – вуаля! – логотип приобрел дорогой и суперсовременный вид.
Когда у вас на руках будут все напечатанные на 3D-принтере детали, отшлифуйте и покрасьте их, чтобы они приобрели блестящий и привлекательный вид, прямо как у современного сотового телефона.
В процессе сборки вам придется столкнуться со сложной проводкой, но не бойтесь: в блоге Сера на Instructable вас ждет несколько подробных видеоинструкций, которые помогут вам разобраться, что к чему. Фактически при сборке компонентов дизайнер использовал тот же тип проводов, что используется в современных телефонах и наушниках. Подсоединив провода к SMD переключателям, он добавил микрофон и динамик, а потом заключил все это в пластиковый корпус перчатки. Настало время первого испытания.
Когда вы установите на место последние компоненты, закрепите пальцы и кнопки, приклейте металлические детали с помощью эпоксидной смолы (Сера использовал Zap-a-Gap). Пальцы прикрепляются к руке с помощью крошечных пружинок, которые можно протянуть в подготовленные отверстия с помощью зубной нити.
Представив свой проект общественности, Сера получил массу положительных откликов от других дизайнеров и целую гору заказов.
Еще больше интересных статей
Инженеры MIT научились печатать стеклом при низких температурах
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Химики ТГУ создали новый материал для лечения остеопороза
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Конкурс! Отдадим новенький 3D-принтер и ящик филамента в хорошие руки
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Он имел в виду болты, которые....
Предположу, что на разборке эт...
Спасибо) руки, наконец, дошли)...
Всем привет, воюю с кубом из P...
Постоянно плавится и засыхает...
Всем привет, воюю с кубом из P...
ПриветствуюТут немного выпал и...