Химики ТГУ создали новый материал для лечения остеопороза
Ученые химического факультета Томского государственного университета совместно с коллегами из иранского Технологического университета имени Шарифа разрабатывают новый подход для лечения сложных случаев остеопороза, требующих замены фрагментов костей. Для этого химики ТГУ разработали многослойный биоматериал для 3D-печатных имплантатов, которые будут не только закрывать дефекты костных тканей, но и препятствовать дальнейшему развитию заболевания, сообщает пресс-служба вуза.
«Основным действующим веществом в нашем случае является золедроновая кислота. Как все кислоты, в большой концентрации она токсична. Наша цель – во-первых, доставить ее в нужную точку, во-вторых, сделать так, чтобы она высвобождалась постепенно и именно в той дозе, которая не навредит организму, но будет тормозить дальнейшее развитие остеопороза. Для этого мы используем биологический контейнер — супрамолекулы кукурбитурила, которые были получены ранее на базе химического факультета ТГУ», — рассказала научная сотрудница кафедры природных соединений фармацевтической и медицинской химии Дарья Лыткина.
Далее молекулы, наполненные золендроновой кислотой, сажают на биостекло, которое выступает накопителем, а его помещают на полимерный скаффолд. За счет этого материал приобретает улучшенную биосовместимость с родными тканями пациента и дополнительно стимулиркет образование новых клеток — остеобластов.
«Финальный этап работы над материалом — это его размещение на полимерном скаффолде (каркасе), который будет напечатан на 3D-принтере. Этим занимаемся и мы сами, и наши коллеги из Технологического университета имени Шарифа, где медицинское материаловедение находится на высоком уровне. В конечном итоге получается костный имплантат, который будет не просто закрывать дефект после удаления фрагмента разрушенной ткани, но и оказывать лечебное воздействие», — пояснила Дарья Лыткина.
На каждом этапе разработки материала проводится тестирование на клеточных культурах. Это дает химикам информацию, необходимую для подбора нужных параметров производства и регулировки функциональных свойств материала.
Исследовательский проект рассчитан на три года и поддержан грантом Российского научного фонда. Результаты будут представлены в следующем году.
Исследования поддержаны международным грантом РНФ.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Ростех проводит летные испытания второго образца импортозамещенного авиалайнера МС-21
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Конструкторское бюро ОСК «Алмаз» организовало обучение петербургских школьников основам судостроения
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...


Комментарии и вопросы
Спасибо за науку! Подскажите в...
Это остановка а не литограф ил...
Чем тоньше слой, тем более пер...
Привет! Хочу свой опубликованн...
Привет! В печати недавно, по о...
Всем привет!Всегда работал на...
При этом чужие модели с резьбо...