Сушилка филамента из мультиварки, часть 1, теория
Всем пламенный салют!!
Озадачился вопросом сушки филамента, почитал рекомендации изготовителей нити, если коротко, то сушить рекомендуют при температуре, до которой нужно греть стол при печати этим филаментом.
В моём ассортименте самый теплолюбивый это HIPS, а самый влаголюбивый это нейлон. Посмотрел рекомендуемые температуры сушки, посмотрел характеристики предлагаемых на Али сушилок, и как то не понял описание сушилок: "для всех видов филамента" и "максимальная температура 60°".
В процессе размышлений о бренности бытия, пришла мысль посмотреть характеристики и вместимость мультиварок. Городить самодельную сушилку нет ни желания ни времени, а мультиварка это заводской прибор с необходимым функционалом и защитами от разных неприятностей.
В некоторых моделях мультиварок есть функция "мультиповар", суть проста: можно вручную устанавливать температуру от 40 до более 120°, и время до 15 часов.
При этом, отсчёт времени начинается после прогрева внутреннего объёма до заданной температуры.
Следующим условием был внутренний диаметр мультиварки, у меня в основном стандартные килограммовые катушки от Bestfilament наружным диаметром 200мм.
Заглянул на Авито, в соседнем доме продают мультиварку, рабочая, 5 литров, без комплектации, без чаши ...
Взял пустую катушку, пошёл примерять)
Катушка входит и выходит.
Прям за недорого забрал сей чудесный девайс.
На работе изучил как и что работает, выяснил, что крышка закрывается не плотно с корпусом, а в нижней части есть пазы для вентиляции, в крышке тоже есть канал для соединения с атмосферой, закрытый декоративной крышкой с хитрым сифоном.
В процессе набора заданной температуры нагревательный элемент периодически отключается, из чего предположил, что имеется минимум два датчика температуры, один в нагревателе, второй в корпусе.
На сегодняшний день мысль такая: сделать держатель катушки под наклоном, просверлить пару отверстий и ввести внутрь тефлоновую трубку, для возможности печати прямо из "сушилки".
Для начала, опору катушки думаю собрать из фанеры, легче обрабатывать, в дальнейшем возможно сделаю из металла. Для примерки вырезал опору их картона.
Пока проект в процессе размышлений.
Предложения и рекомендации приветствуются.
Еще больше интересных статей
3д модель пылеотвод на УШМ 125/110 для работы АГШК 100мм (черепашками)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обнова фотополимерника
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Продолжаем традицию
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
пока так.
Комментарии и вопросы
Носовые упоры могут стать проб...
Ага, аж болгары восхитились!Но...
Опять шедевр! Да что ж это так...
Всех приветсвую, может кто то...
Использую OrcaSlicer, но при н...
купил себе бамбука, отпечатал...
Суть на фото. Печать в остальн...