Корпус для Orange Pi zero 3 переделанный и доработанный
Напечатал еще один вариант корпуса для блока управления принтера одноплатником Orange Pi. Предыдущий будет тестироваться в другом месте, а возвращать принтер на марлин на время тестирования уже не хочется (к хорошему привыкаешь быстро). Вот и замоделили новый, ну и решил добавить в него опцию самоотключения вместе с принтером. Корпус получился меньше т.к. жесткий диск в нем не используется, вместо выключателя установлена кнопка без фиксации,
которая в обход твердотельного реле подаёт напряжение на 5 вольтовый блок питания от зарядки смартфонов. Дальше платка с таймером включает реле на удержание (чтоб не держать кнопку нажатой до момента загрузки операционки). Когда операционная система загрузится уже с вывода одноплатника подается сигнал на удержание реле. Далее всё работает как обычно, апельсинка управляет принтером, по завершении печати, приходит команда на завершение работы операционной системы одноплатника, сигнал с управляющего контакта пропадает, реле отключается, снимая высокое напряжение с блока питания. Из-за плотности монтажа пришлось добавить вентилятор. 
Вентилятор 12 вольтовый, но подключен на 5 вольт. Поток воздуха внутри корпуса он создает, но при этом его не слышно. С твердотельным реле вышла накладка, специально купленное под проект (типа made in japan, и типа omron) оказалась низкокачественной подделкой. Оно при подаче на него высокого напряжения, кратковременно самопроизвольно включается, что мне естественно не нужно и в выключенном состоянии при подключении к нему импульсных блоков питания, находится в нестабильном состоянии которое выражается в прохождении через него через каждые 2 секунды напряжения порядка 70 вольт. При подключении в качестве нагрузки лампы накаливания такого эффекта не наблюдалось. Хорошо в заначке нашлось аналогичное реле купленное лет 5 назад, она работало как надо. Использовать же стандартные решения, которые предлагают производители для 3д принтеров не имеет мсысла из-за их размеров
Еще несколько фотографий для сравнения размеров со старым блоком.
Печаталось пластиком Conjure PLA + от наших "спонсоров". Основная печать велась соплом 0,4мм шириной линии 0,42 (прюша-слайсер по умолчанию задаёт такие параметры, я не возражаю). Мелкие детали печатал с шириной линии 0,3мм. Лень было менять сопло, вот и получил небольшие пустоты. Логотип печатался отдельно, высотой 0,6мм и высотой слоя 0,1мм. Потом просто был приклеен, никаких плюсов к качеству печати но к сожалению не даёт, просто делает корпус не таким унылым.
Всем добра и удачной печати.
Еще больше интересных статей
3д модель струбцина зажим для склеивания плитки угловая 90 градусов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Резьба в пластике: чем крепить, чтобы не вырвало
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Самая частая жалоба на печатную деталь звучит так: всё хорошо, но винт...
3D печать для самых новеньких. От А до Я. Кинематика.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.



Комментарии и вопросы
Деталь простая, даже я ее смод...
А не дешевле просто купить нов...
Резиновые пружины это совсем н...
Решил тут модернизировать экст...
досталось вот такое чудо. ...
Добрый день.Может быть дилетан...
Привет, ребят.Пришел с проблем...