Покупка и сборка принтера с АлиЭкспресса. Prusa I3 от flsun3d.

Mef78
Идет загрузка
Загрузка
20.01.2017
6927
12
печатает на Prusa i3
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10
Статья относится к принтерам:
Prusa i3
Идея купить 3д принтер будоражила мой мозг достаточно давно. Про принтеры я читал, думал, смотрел разные варианты на али экспрессе.

О своем желании естественно рассказал супруге и предложил подарить мне на день рождения 3д принтер.

Сказала ищи денег, покупай.

Денег нашел, продав лишний комплект колес от своей прошлой машины, плюс немного добавил.

Принтер выбирал достаточно долго. Начитавшись про хлипкую раму акриловых принтеров, очень понравилась идея принтера на профиле 2020. Нашел принтер Prusa I3 от flsun3d. Самое интересное было то, что принтер был с доставкой из России, то есть я никак не попадал на растаможку. И вот, дождавшись 11.11 и распродаж на али, принтер я приобрел. Принтер на тот момент стоил 13700, но, купон от продавца и купон от али экспресса помогли сэкономить 600 рублей. Итого принтер купил за 13100.

Принтер в мое почтовое отделение прибыл аккурат в мой день рождения, 19.11, но забрать его с почты у меня не получалось ни как.

20 ноября было воскресеньем, почта не работала, 21, в понедельник, я его забрал.

Посылка из Москвы
Моя помощница
Внутри все упаковано достаточно плотно
Разобрал большую коробку
Флэшка с софтом и прочим.
Вставил флэшку в комп в надежде считать с нее все. Но, не тут то было. Часть файлов читаться отказалась. В итоге с флэшки считалась нормально только инструкция по сборке и еще по мелочи. Хоть так... А позже вообще флэшка померла. Хорошо что хоть что-то успел скачать.

Позже попросил продавца с али прислать ссылку на скачивание файлов, и все успешно скачал с файлообменника на который дал ссылку продавец.

Скрутил основание
Установил направляющие и стол по оси Y. В пластиковых креплениях направляющие не зажались и прокручивались. Но, я вместе с принтером заказал алюминиевые и пока что решил не заморачиваться, собрал как есть.
Нижняя часть почти готова.
Собираю ось X и Z
Родного болта крепления нагревателя не было, закрутил из того что нашел у себя.
Собрал всю механику
И подключил электронику
На фото видно что на оси Z стоит по одному подшипнику lm8uu на каждую сторону. Ось X с lm8luu, с длинными подшипниками.

Подшипники по оси Y поторопился и смазывать не стал (это было моей ошибкой). Подшипники X и Z ватной палочкой промазал внутри смазкой литол 24.

Электроника ramps 1.4 plus. Прошивка марлин 1.0

Хотэнд v5.

Нагревательный столик MK3. Классный. Китайцы в комплект положили скотч для печати на нем. Первое время печатал на скотче.

Блок питания из комплекта 12В 16,5А.

После подключения блока питания и остальных не подключенных проводов, принтер сразу завелся.

Откалибровал столик и принтер начал печатать.

На сборку принтера ушло 3 вечера. Метизов из комплекта более чем хватило, даже лишнего осталось.

Фотографии делались на телефон, при разной освещеннсти, качество не очень конечно, но, уж как вышло.

В комплекте пришло две небольших катушки пла пластика, на первое время хватило.

При всей кажущейся прочности рамы, если поднимать один угол принтера, он поднимался. На не ровном полу рама принтера слегка играла.

Решил что в будущем укреплю углы рамы алюминиевыми косынками. А на П-образную стойку сделаю укосы для большей прочности.

Покупкой остался вполне доволен.

Плюсы:

- достаточно прочная рама из профиля 2020

- одноплатные мозги вместо бутерброда ардуина+рампс

- алюминиевый столик mk3

Из минусов:

- без утепления стол не грелся выше 87 градусов

- слабый блок питания сильно грелся, пришлось на него поставить вентилятор 80мм от компьютерного блока питания компьютера, через сопротивление чтоб снизить скорость вращения и шум.

- родные крепления направляющих по оси Z из комплекта не держат направляющие, направляющие в них вращаются или болтаются

В процессе эксплуатации пришлось перекалибровать моторчик экструдера, в прошивке было зашито 95 шагов на мм. Вместо 10см прутка боуден экструдер выдавал примерно 6см. Правильное число шагов около 155. Выяснил экспериментально.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10
Комментарии к статье

Комментарии

20.01.2017 в 12:24
1

- достаточно прочная рама из профиля 2020
Которые убиваем минус - акриловые соединения. Если крепить не на фиксатор резьбы все винты, то через пару кг винты от вибрации расслабляются и уезжает перпендикулярность... Очень советую сделать хотя бы на 4-5 шпильке растяжки по обоим сторонам в оба направления. Так кстати не будет сильно раскачивать и лево-право при печати заполнения.
Жалко что когда я брал принтер таких в продаже не было и я взял гребаную тарантулу (

20.01.2017 в 13:08
1

Кстати, получилось Тарантул до ума довести?

20.01.2017 в 13:22
1

Да. Стол на 2 профилях, по 3 колеса, Z на 2 винтах так же по 3 колеса, каретка на 3 колеса, все с подтяжкой и т.д. и т.п. П образная деталь на распорках м5, все жестко на своей столешнице. Остался косяк вибрирующего стола. акрил на заполнении играет капитальнейше. На 90 такая вибрация ) И не понятный воблинг по Z. Как вот тут http://3dtoday.ru/questions/temperatura-stola-grafik/ . Но у меня приходяще-уходящая проблема, тот же кораблик именно борта идеал, а рубка с косяком. С чем связано не представлю. Стол по датчику хоть встроенному, хоть по термопаре 100 +/-0,5 градуса. Пока свявзываю это именно со столом, хочу усилить его уголками. Вот недавно корпус печатал, первые пол см высоты повоблило немного, а потом тишь да гладь все оставшиеся 10см... Вот хочу подшипники флянцевые заказать на шпильку 5-ку и трапецивидные м8 заменить на шпильку м5. Может немного не соосно. Хотя я полностью освободил шпильку и крутил ее и в доль и поперек выставив лазерный отвес. Как выставил по краю без засвета на лист за винтом так в 2-х плоскостях все 360, да что уж там, по 20 оборотов сделал на каждом винте. И профиль X привязан на жестких креплениях без антивоблинга.
Ну так по сравнению с тем что было именно у меня - небо и земля. В общем меня устраивает именно как принтер для себя любимого для домашних поделок. Вот собираюсь взяться корпус сгондобить, хочу сделать с пазами так чтобы внутри был только стол. Сквозняков уже не будет считай, да и теплее.
Фотка только такая к сожаленью. Уже видны профиля стола, и Z правда пока еще на антивоблинге. 

20.01.2017 в 13:25
0

Это только начало про мой принтер.
Позже расскажу что сделал и как улучшил.

20.01.2017 в 13:31
0

Фотку выше посмотри про конец ) У меня считай электроника, движки и профиля родные )

20.01.2017 в 13:50
0

Я не готов на столько радикально подходить к усовершенствованию конструкции :)

20.01.2017 в 13:32
1

Рама-то может и прочная, но это станок, а не мост. Принтер не должен не ломаться под большой нагрузкой, он должен не поддаваться нинасколько под нагрузками малыми. Жёсткости же недостаточно. Тут бы профиль просверлить и друг к другу напрямую болтами притянуть. И растяжки поставить тоже хорошо, не надеясь на ТИТАНОВЫЙ ШТИФТ.

Что забавно, прюша i2 при всё своём несерьёзном виде с точки зрения сопромата была гораздо грамотнее. i3 же скорее результат упрощения и удешевления, чем реальный прогресс.

20.01.2017 в 13:48
0

К i3 с его акриловой рамой этот принтер отношения практически не имеет.
У меня в прошлой записи моего блога (про кораблик) есть фото, где видно почти все упрочнения конструкции.
Косынки по 5 болтов на углы рамы и укосы на П-образную скобу из алюминиевой полосы.
При печати ничего не болтается и все прочно стоит.
Про просверлить профиль, подумаю. Внутрь профиля отлично шпилька м5 входит, возможно засверлюсь и стяну низ рамы.

20.01.2017 в 13:58
0

Соединённая только по углам рамка из профиля жёсткостью хуже чем вырезанный лист фанеры или оргстекла же. Потому что геометрия важнее материала.
Вот косынки и подкосы — это хорошо и очень правильно. Это как раз геометрия.

20.01.2017 в 17:53
1

Оригинальный I3 имеет алюминиевую раму, довольно жесткую. У вашего с ним общая как кинематика так и то что п-образное сооружение, которое держит ось Z. 
Профиль тут лучше тем, что косынки легко прикручиваются без сверления. И ещё лучше тем, что его можно пересобрать в кубик, докупив ещё профиля и подшипников.
Я вот фанерную прюшу переделывать буду, рама останется без дела... точнее я ей буду пытаться найти применение, но в пересобраном видео от неё ничего использовано не будет.

20.01.2017 в 18:08
0

печатать то начали? где тестовые кубики? :) фото в студию

20.01.2017 в 18:12
0

В моем блоге есть запись про кораблик :)
Печатал на этом принтере.
http://3dtoday.ru/we-print/korablik-3dbenchy/
Там же на фото небольшие доработки рамы принтера.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Печатаем гибкую, эластичную, мягкую деталь полимерником

О Плотности фотополимеров

КОМПАС-3D v18 Home. Основы 3D-проектирования. Часть 16.3. Создание игрушечного паровоза. Крыша и тележка паровоза

Boot or not to boot или ректальная реанимация MKS TFT32.

Контейнеры для филамента, которые я использую.

Спасение новогодней елки