Выясняем предельную скорость подачи экструдера
Составил методику для выяснения максимальной производительности системы Экструдер - ХотЭнд. Позволит вычислить максимальную скорость печати исходя из толщина слоя, ширины экструзии а также диаметра прутка.
В добавок к этому, позволит отрегулировать оптимальный ток для двигателя экструдера. Чтоб не перегревался без нужды, и шаги не пропускал.
Итак:
- Купили принтер
- Установили новый хот-энд, экструдер или сопло другого диаметра.
- Хотели бы отрегулировать оптимальный ток на двигателе экструдера
Идём по простой методике:
Выдавливаем в несколько этапов 50мм прутка. Каждый раз увеличиваем скорость подачи, до тех пор пока не услышим хруст пробуксовки шестерёнки по прутку.
Или стук пропуска шагов, если регулируем ток.
Смотреть нужно внимательно, некоторые конструкции буксуют бесшумно.
Потребуется выдавить 20-40см прутка. Думаю это совсем не много.
Пошаговые инструкции в калькуляторе.
Дополню только, что большинстве случаев можно начинать со скорости F300. Но если у Вас слабенький экструдер то меньше. Экструдер естественно должен быть откалиброван перед этим.
Послали команду и внимательно смотрим на шестерёнку, а затем и на выдавленную «колбаску». Если пробуксовки не было, а выдавленный пруток гладкий и однородный, то повышаем скорость подачи F на 60 (на 1мм\сек)
- G01 E50 F300
- G01 E50 F360
- G01 E50 F420 ну и так далее пока не забуксуем
Не забываем после каждого подхода шестерёнку подчищать от стружки кисточкой.
После определения и вычисления максимальной производительности нужно отрегулировать оптимальный ток двигателя экструдера.
На этот раз давим каждый раз на полученной максимальной скорости, подстраивая ток на двигателе таким образом, чтоб находиться на грани срыва шагов.
Если у Вас драйвера серии TMC и подключены по UART, делать это невероятно удобно, не отрываясь от компьютера.
Достаточно перед выдавливанием установить ток командой M906 T1 E800, вместо 800 подставите нужный.
Совершенно нет необходимости завышать ток, если шестерёнка и хот-энд быстрее не могут.
Картинка показывает примерный расход пластика соплом 0.6мм на полную настройку, включая ток двигателя.И кстати, Латунный нагревательный блок позволяет подавать примерно на 100мм\мин быстрее, чем алюминиевый, такой же конструкции.
Вот такой: https://3dtoday.ru/blogs/mcpaul/malogabaritnyy-latunnyy-nagrevatelnyy-blok-otrezayu-lishnee
Еще больше интересных статей
Дистанционное управление питанием 3D-принтера. Настройка Klipper и BTT Relay
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Flashforge AD5M Pro - доработка 2. Датчик движения филамента.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сопла и сопли
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сколько раз этот вопрос поднимался. Сколько тем...
Комментарии и вопросы
Упор - вещь реально полезная,....
«Всего два изменения»… Eсли по...
Вы где этот файл взяли? на фле...
Имеется конфигурационный файл...
вставил карту, выбрал файл, ни...
Добрый день, столкнулся с тако...
Всем привет, года полтора наза...