PETG от U3PRINT и долгострой моего принтера 400+

Быстро пришли образцы от U3PRINT. В субботу не успел, а воскресенье в обед уже забрал с точки СДЭК.

Хотел попробовать экзотики, но нормального описания по экзотическим материалам у U3PRINT

не было поэтому заказывал в темную. Заказал PETG Arabica (черный PETG), TPE FLEX EXTRIME, NYLON SUPER NATURAL­. Пришли такие вот образцы.Сегодня тестирую PETG. Интересный материал. Холодный пруток хоть и эластичный, но достаточно жесткий. Держит форму. Поскольку моток получился маленького радиуса, чтобы запихнуть пруток в экструдер пришлось старательно выпрямлять участок прутка, иначе дугообразный лезть в свое место упорно не хотел...

Пробовал перегибать пруток. Гнется и не ломается. В месте сгиба пруток просто становится тоньше. Ссори за качество фотки. Вот после нескольких перегибовВ качестве деталюшки для печати была выбрана звездочка для своего долгособираемого принтера с размерами порядка 450х450х900 мм. Звездочка под ремень GT2 была спроектирована в OpenSCADе. Был взят готовый скрипт для проектирования большого кол-ва звездочек под различные типы ремней. Параметры звездочки 45 зубцов, диаметр порядка 28.1 мм. Крепление на ШД было куплено в Амперке под различные колесики когда-то давно.

Печатал на своем Ваньке. Температуру на сопле выставил 255 градусов. Индикатор показывает в диапазоне 250- 257 градусов. Стол на максимум 110 градусов, но надо иметь ввиду, что у меня лежит оконное стекло и утепленный стол. Обычно температура градусов на 20 ниже чем показывает датчик. Температура я считаю немного великовата, но в данном случае, я считаю, лучше на 5 градусов выше чем на 5 градусов ниже необходимого. Ложится хорошо. В качестве клея использовался лак для волос 'Прелесть'. Проблем с адгезией не было.

Немного особенностей детали. Ближе к центру у детали на нижних слоях выемка. По оси Y аналогичную звездочку печатал из ПЛА Fdplast. Так вот ПЛА от высокой температур в центре начинает загибаться вверх. Его немного стягивает при усадке. Здесь же все хорошо. По поводу усадки: при расчетном диаметре 28,1 диаметр получился 27.5 при температуре, когда можно держать в руках (40 градусов), а по мере остывания до комнатной и 27.3. У меня получилось около 3%. Терпимо.

Скорость печати: 4 мм/с для начального слоя. Для остальных выставил 80 мм/с, но потом вспомнил, что у меня зубцы очень плотные и уменьшил скорость на принтере до 50%.

Далее много фоток звездочки:Аналог из ПЛА:Далее несколько фоток по долгострою:

Корпус линейного подшипника. Сделаны вырезы под ремень.Как примерно будет выглядеть ось X. Тяжеловато правда получается. Надо будет подумать чем таскать ось Y. На оси X еще ось Z висеть будет. Тех движков которые у меня есть, мощности скорее всего не хватит... Надо будет что-то на 24 вольта брать и драйвер оси переделывать.