'Каляка-Маляка' из твёрдого состояния в жидкое
Печать по стеклу с специальным покрытием - закончилось тем что покрытие оторвалось вместе с кусками стекла и это после полного остывания модели..
Печать на чертовом аля 'ситалловое стекло' от U3D - всё по инструкции сделал. Но извините. прогревать стекло до 130-140 градусов. И при этом не факт что модель не отвалится, такая себе игра в лотерею. И в-первые в жизни почувствовал, что меня конкретно обманули на приличную сумму. Ну да ладно, хрен бы с ним
Теперь ухооодим от дорогих поверхностей и возвращаемся к обычному стеклу за 300 руб. И в довесок заказал на фирме закалённое стекло, которым сейчас и пользуюсь. Цена с учетом доставки 1840 руб. Грубо говоря 500 руб за стекло. Мне прислали аж 4 штуки. Хотя обговаривали всего одно. И хорошо что 4)) Прогадал с срезами по углам и надо было что-то делать. Вариант обточить на точиле. Берём стекло, одеваем перчи и стачиваем углы. Точим угол раз, точим угол два и пффффф стекло рассыпается в руках. Ну ок, оно точно калёное подумал я и взял еще одно стекло :D Со второго раза удалось обточить все углы, просто не надо было сильно давить))
БФ2 в спирте - неплохо держит, но отмывать его от стекла, когда надо... ну сами знаете.
Извините, много букв, но иначе запись будет совсем короткой =)
Переходим теперь к виновнику данного поста =) В своём городке найти этот клей не составило труда. Приобрёл два карандаша. Попробовал... Всё круто держится и отрывается не сложно. Но меня напрягал слой клея и его неравномерность. Ну и глянца нет.. хоть и не важен, но с ним прикольно выглядит. Потом увидел в каком то видео про спец клей для 3д печати. Что-то около 400 руб.+доставка... Клей наносится на тряпку и растирается по стеклу. При этом отличная адгезия и глянец сохраняется+тонкий слой и более чем равномерный... Пришла в голову мысль, что если клей карандаш растворить в воде)) Он же отлично ей оттирается от стекла. Сходил купил ёмкость. Залил туда кипяток и кинул остатки от первого карандаша. Около половины, может больше. И всё, наш клеевой состав готов. Наносим на тряпочку и растираем его по стеклу.После высыхания и не скажешь, что на стекле есть клей)) Идеальная прозрачность))
А далее печать)) Деталь в видео печаталась около двух с половиной часов. Не один край не отклеился. Первый слой напечатан толщиной 0.15мм, при температуре стола 110 и сопла 240. Печать ABS FDplast. На скорости 10ммс - первый слой
По итогу: имеем теперь раствор каляки-маляки в воде, расход которого мизерный. Честно на сколько будет хватать проверить не успел. Но думаю достаточно для нескольких печатей)) Так же сохраняется глянец на моделе и местами видно остатки клея. Который с модели легко смывается водой.
Еще больше интересных статей
Новый инженерный фотополимер с антифрикционным наполнителем - HARZ Labs Industrial Low Friction
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Дорогие друзья, рады представить вам цикл статей,...
Параметры печати для смолы Conjure ABS Like resin black
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Проверь на что способен твой принтер!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Все уже в курсе, что компания...



Комментарии и вопросы
Добрый можете отправить макет....
Понадобилось мне сделать пятки...
Здравствуйте. делал первую вер...
Итак последние попытки воскрес...
Доброго дня коллеги, друзья и...
Здравствуйте, есть такая пробл...
Народ Здравствуйте. Очень нуже...