Путь к совершенству. Cura

Всем привет. Данная статья ориентирована в первую очередь на новичков и освещает некоторые нюансы при подготовке модели к печати в слайсере Cura. С одной стороны будут рассмотрены достаточно примитивные вещи, но с другой я уверен, что для кого-то она окажется полезной. Если будут пожелания для подробного разбора каких-либо еще нюансов при работе с данной программой, пишите в комментариях.

И последнее, все рассуждения в данной статье не претендуют на статус абсолютной истины, а основаны на собственном опыте и направлены больше на то, чтобы показать логику рассуждений.

Итак, поехали!:)

При написании статьи использовалась следующая версия программы: Cura 15.04.03

Перед каждым, кто только решил окунуться в мир 3д-печати (или уже окунулся), возникает множество вопросов:

• 'Как правильно расположить модель?'
• 'Каким слоем печатать?'
• 'Какую скорость печати выбрать?'
• 'Если на столе много деталей, печатать все одновременно или по очереди?'
• 'Какой процент заливки использовать?'
• 'Как правильно выставить поддержки?'
  
  

И самым распространенным ответом является:

'Все зависит от ситуации'

Давайте попробуем разобраться от каких же ситуаций это все зависит.

Допустим нам нужно распечатать вот такую деталь:В итоге мы должны найти идеальное сочетания качества, времени печати и расхода пластика. Попробуем это сделать.

1. Толщина слоя.

Геометрия этой детали максимально простая для печати. Мы имеем просто вытянутый контур. При печати соплом 0.4мм разница качества боковых стенок между напечатанными деталями слоями 0.06мм, 0.1мм и 0.15мм будет минимальна. А вот, сколько это займет времени соответственно если все остальные параметры будут неизменны:Видим, что разница между 2-м и 3-м вариантом составляет всего 13 минут. Если не учитывать другие параметры и напечатать нам нужно всего одну деталь, то логично будет выбрать вариант №2. Но давайте двигаться дальше.

2. Какой процент заливки выбрать.

По умолчанию процент заливки стоит 20%. В большинстве случаев это оптимальный размер внутренней сетки, но давайте посмотрим как наша деталь выглядит в режиме слоев:Так как деталь в некоторых местах имею достаточно тонкие стенки, данный процент заливки выглядит не самым лучшим образом. С одной стороны возможно вам вообще не нужна прочность детали, а достаточно получить правильную внешнюю геометрию. Но в данном случае с большой долей вероятности в местах тонких стенок будут появляться артефакты. Но самое интересное, что если установить в данной детали заливку 100%, то расход пластика увеличится всего на 1гр. А на выходе вы получите прочную и в тоже время красивую деталь.Давайте снова посмотрим сколько времени займет печать детали при различных толщинах слоя:Разница стала более ощутима, а выбор очевиден:)

3. Нужен ли brim?

Здесь я напишу все пару строк. Если данная деталь будет печататься из PLA (а в данном случае он более предпочтителен, так как не такой хрупкий как ABS, а деталь явно будет одеваться на валы), то брим не нужен. Если деталь печатается из ABS, то brim нужен (в данном примере значение brim line amount стоит 10, в большинстве случаев это оптимальное значение).

4.Параллельная печать или поочередная?

А теперь давайте представим, что вам необходимо напечатать 2 такие детали. Они прекрасно влезают на один стол, и здесь возникает вопрос печатать данные детали параллельно или по очереди?На самом деле ответ здесь один:

Если есть возможность печатать детали поочередно, используй ее

На этом предлагаю закончить с этим простым примером и рассмотреть еще один пример:1. Толщина слоя

Логика рассуждений для этой детали остается практически такой. Ступени на боковых гранях пирамиды все равно будут. При любой толщине слоя.

2. Какой процент заливки выбрать?

А вот здесь мы имеем достаточно интересный момент. В принципе данная деталь может напечататься с нулевой внутренней заливкой (надеюсь не нужно объяснять почему). Геометрия при этом не пострадает, а вот с прочностью будет беда. Зато мы выиграем в расходе материала почти в 2 раза!!! (а именно 17грамм)

Есть 2 варианта как можно повысить прочность данной детали.

1) Это увеличить параметр bottom/top thickness

2) Найти золотую середину в значении fill density от 0 до 20.

В данном примере параметр bottom/top thickness будет увеличивать толщину боковых стенок пирамиды за счет того, что этот параметр отвечает за минимальную толщину детали по оси z в каждой точке (не знаю как объяснить по другому). Вы можете спросить, а почему нельзя просто увеличить параметр shell thickness? Можно, но мне не очень нравится данный вариант, так как толщина стенки будет увеличиваться параллельными слоями, а в случае увеличения параметра bottom/top thickness остается внешний и внутренний контур+полноценная заливка. Надеюсь скриншоты прояснят мой полет мысли.

Значение параметра bottom/top thickness=2, значение параметра shell thickness=0.8(26грамм) :Значение параметра bottom/top thickness=1, значение параметра shell thickness=1.6(23грамма):Но как мы видим, в данной ситуации у нас в пирамиде есть одно вертикальное ребро, на которое параметр bottom/top thickness не влияет. Поэтому лучше увеличить оба параметра.

Деталь явно получится прочнее, но в любом случае наличие внутренних ребер добавит жесткости значительно больше чем просто увеличение толщины стенки.

Fill density 5% (20грамм):Fill Density 6% (21грамм):Мне кажется очевидно какой вариант оказался более выгодным во всех отношениях:)

3. Нужен ли brim?

Учитывая достаточно большой размер детали и простую форму нижнего слоя, я бы ставил brim не зависимо от типа пластика.

4.Параллельная печать или поочередная?

А здесь это вопрос риторический. Если высота вашей детали выше вот этого параметра (см. скриншот ниже), то поочередная печать невозможна.Логика здесь проста. Этот параметр отвечает за минимальную высоту между осями (реальсами) и столом.

Ну и пара слов о brim'e и расположении детали на столе если их нужно напечатать больше одной за раз. При достаточно большом заполнении печатного стола и параллельной печати располагать детали нужно таким образом, чтобы brim'ы соседних пересекались. В общем должен получиться в итоге один brim на все детали:На этих простых деталях я постарался показать правильный подход к подбору правильных настроек печати. Кто дочитал до конца, тот молодец.

Как говорится, подписывайтесь, оценивайте, ставьте лайки :D