Литье при помощи 3D печати без промежуточных этапов.

Всем камрадам пламенный привет.! Заголовок статьи заинтриговал? Так вот - теперь это не фантастика, а обыденная реальность.

Еще несколько лет назад литье пластика дома было такой же фантастикой, как и домашняя 3D печать. Зато теперь такой огромный выбор материалов.

Зачем нужно литье? Как вы помните, при печати наименьшая прочность лежит по оси Z. Если нужна равномерная прочность по всем осям и монолитность детали - тогда поможет литье.

Когда компания REC представила свой PVA, я сразу понял - вот ОНО! Прекрасный материал для растворимых молдов (форм для литья).

PVA гигроскопичен, хранить только в закрытом виде, после печати убирать назад в упаковку.Пруток по свойствам похож то ли на PLA, то ли на PETG. Твердый, прочный. Температура печати 190-220 градусов, я печатал на 195. Не знаю, нужен ли обдув - на Ванхао 4Х нет обдува.

Печатается просто, без эксцессов. Прекрасно липнет к BuildTak.

Для печати молдов необходима термокамера, чтобы молды не успели впитать влагу. Литьевые пластики ненавидят повышенную влажность, отвечая повышенным газообразованием - по-русски, пузыри будут в отливке.

Параметры печати:Печатаем обе части молда и соединяем их. Тут я сделал первую ошибку - соединять нужно прочнее. Либо струбциной, либо сразу предусмотреть крепление под саморез. Неплотное крепление увеличит толщину облоя.Готовим пластик для литья - это двухкомпонентный литьевой полиуретан PolimeriX. Критерий выбора - цена и прочность. Прочность кстати у него 74 по Шору D. Что очень прилично и равносильно прочности шара для гольфа или шара для боулинга.И заливаем в молд.При печати молда допустил следующие ошибки - сделал слишком тонкие периметры и перекрытия (топ и боттом). Надо минимум периметры 3 и перекрытия по 4 слоя. После смешивания происходит реакция и полиуретан разогревается до 100 градусов (примерно). Вот чтобы стенки не расходились, нужна толщина.

Ну и ошибся с объемом заливаемого пластика, что странно.

После мееееееееедленного растворения ПВА (сутки) проявилась деталь. (Все таки нужна ультразвуковая ванна).Из за тонких стенок полимер проник в заполнение. Но это все легко отломалось.Виден недолив пластика - мой косяк.

Если деталь большая, то лучше использовать печать прототипа и формирование молдов из силикона с последующей заливкой полиуретана.

Все удачной 3D печати и правильного подбора материалов и технологий.

P.S.: если увижу интерес к статье, напишу, как проектировал молд.