3D моделирование - правильная разработка кронштейна под 3D печать.

Предыдущие статьи по 3D моделированию деталей под FDM печать:

3D моделирование - правильная разработка крепкой шестерни под 3D печать Особенности разработки моделей для 3D печати - прочность и вес Особенности разработки моделей для 3D печати - отверстия и фаскиРассмотрим простейший пример на излом:Деталь слева работает только на излом. Справа грани детали работают на сжатие-растяжение. Это основной принцип, по которому проектируют фермы моста, крыши и многое другое. Подменяют излом на сжатие-растяжение.

Типичный кронштейн в представлении Хомо Сапиенс:Его можно даже усилить некоторыми приемами, описанными в предыдущих статьях, но это не силовой кронштейн из печатной детали. Пойдет для держалки полотенца, туалетной бумаги. Может и для шторки в ванной. Но даже для шторки я бы его не посоветовал.

Силовой вариант, но не доделанный. Из предыдущих статей должны помнить, что прочностью обладают только периметры и только напечатанные в плоскости XY. Конечно заполнение ставим на 70-80%, периметры и верхнюю/нижнюю стенки можно усилить увеличением количества проходов.Добавляем дополнительные ребра жесткости и скругления. Все силовые элементы должны быть равны по толщине 2 периметрам. Один периметр равен количества проходов сопла (в слайсере perimeter shells), умноженному на диаметр сопла (или диаметр экструзии).

Более правильный силовой вариант - ребра жесткости, закругления. Печатать на боку, само собой.И бонусом - создание силовых упоров и подставок.

Типичный упор/подставка в представлении потомком обезьян:Красиво, лаконично, разрабатывается за секунду. Но не силовой.

Вот правильный силовой упор/подставка:Но самое интересное - в разрезе:Всем крепких моделей и удачной печати!