Как я гарнитуру Logitech G35 с помощью 3D-печатных деталей восстанавливал

Всем привет!!!

С вами ЕРмак и … восстановление гарнитуры Logitech G35.

Если вы хотите увидеть полное восстановление гарнитуры, помимо работы с 3D-печатными детали, то можете посмотреть представленный ниже ролик.

Ну а здесь я расскажу непосредственно о той части ремонта где пригодился 3D принтер.

Достались мне эти наушники вот в таком плачевном состоянии. Порванная и замотанная изолентой оплётка провода, изношенные амбушюры и подушечка, изрядно потрёпанный внешний вид, а самое главное – поломанные пластиковые детали в местах крепления чаши наушников к выдвижным дужкам.

Изначально их судьбой была разборка на запчасти, но слишком уж хороши эти наушники и я решил дать им вторую жизнь, благо при наличии 3D принтера восстановить пластиковые детали не проблема.

Именно с них я и начал возвращение гарнитуры к жизни.

Поискав в интернете и попробовав распечатать несколько найденных вариантов я решил моделировать необходимые детали самостоятельно. Ведь имевшиеся на просторах сети были либо слишком угловатыми, либо ограничивали функционал дополнительного качания чаш наушников.

Посидев некоторое время за компьютером, у меня получились вот такие модели.

Отправляем на печать…

На столе сразу все 4 детали что бы избежать их перегрева, так пока печатается одна деталь верхние слои трёх других успевают остыть.

После печати получил вот такие детали…

Волосатые, не особо гладкие, но это и не важно, ведь дальше их ждёт шлифовка.

Но, для начала, удаляю поддержки и ворсистость, после чего стыкую детали между собой.

Всё отлично, элементы плотно фиксируются друг в друге.

Теперь можно и к шлифовке приступить.

Начинаю с бумаги зернистостью 120 единиц.

Дальше увеличиваю до 180 единиц.

После чего шлифую бумагой 320 единиц.

Ещё мельче зерно в 400 единиц.

Дальше идёт водостойкая наждачка зернистостью 600 единиц и шлифовка со смачиванием водой.

Теперь очередь наждачки в 1000 единиц.

После этого – 1200 единиц.

Теперь 2000, самая мелкая наждачная бумага, которую мне удалось найти в городе.

В итоге получается довольно ровная гладкая поверхность.

Пока разбирал наушники заметил, что сломана ещё одна мелкая пластиковая деталь. Распечатал и её из двух частей, после чего склеил дихлорэтаном.

На этом, собственно, сам процесс изготовления новых пластиковых деталей окончен. Остаётся их только установить и радоваться тому, что наушники послужат ещё. 

Если же вас интересует процесс дальнейшего восстановления внешнего вида данных наушников то, как я и писал ранее, вы можете ознакомиться с ним просмотрев видеоролик.

На этом всё, всем спасибо за внимание, всем пока…