ВолгоБот. Такой, какой есть.

Привет всем! Начну немного с себя.

Меня зовут Куршаков Дмитрий, RepRap увлекся в начале 2014 года. Летом уже начал шевелится и заказывать детали, и к концу 2014 года осилил свою Prusa i3.

Перекапывая много информации по сборке принтера узнал о Михаиле Козенко. Школьник который собрал свой 3D принтер. Интересно то что мы были с ним из одного города.

Т.к я занимался 3D моделированием довольно долго, то наши пути с Мишей сошлись в открывшейся у нас в городе студии 3D печати в начале 2015 года.

1 сентября 2015 года бал представлен опытный образец будущего професионального принтера

'Основные характеристики 3D принтера VolgoBot FFF1.0:

Технология печати: FFF (Fused Filament Fabrication)

Габариты (мм): 380х380х420

Рабочая область (мм): 200х200х250

Минимальная толщина слоёв (мм): 0.04

Расходные материалы: PLA;ABS;Elastic;Nylon;PET

Диаметр прутка (мм): 1,75

Материал корпуса: Конструкционная сталь

Прошивка: Marlin (с изменениями)

ПО: Cura, Repetier-Host

Форматы файлов: .stl; .obj

Потребляемая мощность (Вт): 200

Масса (кг): 19

(Скопировано с первоисточника)'

Сразу же я предложил Михаилу взять принтер к себе на тест и посмотреть какой же он, ВолгоБот.

Миша согласился :)

Оценивать я буду по СВОЕМУ взгляду за цену которую он продается (около 70 000 рублей). Другой человек может считать по другому и будет по своему прав :)

Начнем!

Каркас принтера выполнен из гнутой стали 2мм.Верхняя часть где размешена вся кинематика довольно жесткая. За счет отсутствия некоторых ребер по самому корпусу при печати на скоростях от 120мм/с было замечено небольшое качение. В новом собранном принтере эти деформации небыли заметны на качестве модели.

Консольный стол с фланцевыми подшипниками. По началу как только увидел стол почему то подумал что будет он не достаточно жесткий. Но при рабочем поле 200х200 алюминиевая пластина 6мм с фланцевыми подшипниками дали не плохую жесткость, регулировать стол барашками удобно.

Отдельно хочу заметить очень удобную штуку. На нагревательном столе установлена алюминиевая рамка для удобного упора зеркал на котором печатают. (Многие меня поймут. Когда хочешь снять деталь со стола не снимая зеркала, то зеркало начинает съезжать) Взял себе на заметку, сделаю себе так же :D

Система передвижения, кинематика.Кинематика сделана на основе двух уровневого CoreXY.

Экструдер директ c прямой подачей, который без особых усилий переделывается под Боуден.

Электроная комутация мне понравилась. Нету лишних торчащик проводов, все аккуратно и просто :) Блок с электроникой и БП. По Z стоит много заходная трапеция. Первый раз тестил принтер именно на такой, очень понравилось что можно двигать стол в ручную почти так же как на ремнях. И скорость по Z быстрая по сравнения с шпилькой М6 На двигателях резиновые прокладки для уменьшения звука и вибрации.Место под катушку немного странное, хотя без проблем залезли все которые имелись Скорость печати я поставил 40/60. т.к у CoreXY нет смысла ставить меньше. Первая напечатанная деталька при первом запуске меня вполне устроил по качеству. Эталонная печать на не высокой скорости естественно дает очень хорошее качество.

Слева сова из под ВолгоБота, справа осьминожек из под моей Прющи печатанный на скорости 15/30Ну и на последок распечатал шестеренки на скорости 60/80! Сопло 0,3мм, слой 0,2, заполнение 50% АБС без обдува. Для обдува с двух сторон удобно расположены два вентилятора с направленными соплами. Напечаталось очень быстро и ремень встал на место куда нужно, супер. На моей Прюше вряд ли бы было все так гладко на такой скорости.

К сожалению времени на тест было не так много.

Качество и сборка понравилась.

Не стоит забывать что это первый опытный образец.

Финальный продукт будет немного усовершенствован. И его я думаю мне дадут потестить и сравнить с опытным образцом :D

Всем спасибо кто прочитал.

Это мой первый обзор, надеюсь что все сделал и написал правильно :D