Mingda Magician X. Пластиковое и однокнопочное.
TLDR Оно работает искаропки и без бубна
Внешний вид типичен для принтеров с такой кинематикой.
По традиции, начнем с анпагинга.
Анпакинг и ненавистные шарики от пенопласта
Коробка как коробка, ничего примечательного, кроме маленького факта, что ее ударили твердым тупым предметом сзади.
Внутри, внезапно, вместо привычного вспененного полиэтилена лежит жесткий пенопласт, который липнет ко всему при помощи статики.
Первая часть, традиционно - XZ рама.
Пакетик к необходимым инвентарем. Туда входит набор шестигранников, винты для крепления рамы, носок на кубик, запасное сопло, флешка и метров 30 какого-то пластика. Вероятно, PLA.
Что примечательно - карточка без опознавательных наклеек, но с маркировкой, что сделано аж в Японии.
Внутри, также, катушкодержатель и крышечка для какого-то отсека.
Катушкодержатель литой, как и все остальные пластиковые детали. У него есть ребра жесткости, а для закрепления - защелка.По оси Z установлены блинчики с трапецией, которые соединены через нормальные муфты.
Что самое забавное - установлены два двигателя, а сверху установлен кольцевой ремень со шкивами. Поэтому моторчики играют в игру "кто сильнее".
После рамы в коробке лежит основание. Оно полностью пластиковое.Снизу тоже, ничего особенного, дырочки для воздуха и ножки с мягкими подушечками.
Наклейка с характеристиками и серийным номером.
Откручиваем винтики, чтоб посмотреть чем нас порадуют внутри...
Блок питания не фирмовый, но спустя неделю не загудел, значит уже все не так уж плохо, да и целых 360 Вт для небольшого принтера очень даже хорошо.
Плата с дисплеем - собственной разработки, соединены шлейфом, а-ля MKS Robin какой-то.
Работает все это дело, вероятнее, на Marlin учитывая привычный STM32F4.
Драйвера распаяны, это тихие TMC2208.
С другого края платы есть 6-пиновый разъем, полагаю, что под ESP, но в интерфейсе экрана это никак не указано.
Дисплей обычный, резистивный, дюйма 4 там точно есть.Дальше в подвале два кусочка алюминиевого конструкционного профиля, к которому крепится XZ рама, которую я уже достал из коробки.
Что самое интересное - кусочки профиль внутри принтера с заглушками, видимо, чтобы сборщики не порезались при сборке. З - забота.
Зажимы для проводов вроде как планировали при проектировании принтера, но все решается при помощи стяжек.
Из интерфейсов для общения с принтером есть USB type C для подключения к компьютеру и печати через pronterface/Octoprint и прочее, USB для флешки и разъем для SD карты.
Для хранения нескольких карточек памяти в корпусе сделаны пазы. USB флешки, видимо надо хранить в отсеке, который закрывается крышечкой.
Шлейф проводов к голове приходит к промежуточной плате на балке оси X, из которых часть приходит на двигатель, на концевик и остальное идет на голову.
Для красоты и соблюдения дизайна шлейф головы проходит за ней и имеет возможность замены оного, если сломается.
Снимаем пластиковый кожух и видим просто плату с двумя разъемами.
Отдельно - плата с концевиком.
Шкив какой-то вроде металлический, но с пластиковой наружной частью. Как видно - каретки тоже пластиковые, к ним крепятся ролики и профиль.
Натяжитель ремня какой-то очень хитрый, разбирать его я не рискнул.
Голова закрыта металлическим кожухом.
Под кожухом у нас консольная конструкция, чтобы работал автоуровень, который сделан по аналогии с Creality CR-6 SE.
Только в отличие от коллег, тут сделано совсем странно, элемент кронштейна с алюминиевым скотчем - с магнитиком внутри (вероятно там дырочка и он в ней лежит), а снизу платка - датчик Холла, прикрученный к фидеру. И при тыкании в стол соплом кронштейн немного прогибается, и магнитик замыкает датчик.
Сверху - встроенный датчик пластика из концевика и кусочка пластмассы.
Справа плата, вероятно со своими мозгами типа STM32F0 (но это не точно) для обработки сигналов с тыканий головы.
Подающий механизм а-ля Bondtech, в алюминиевом корпусе.
Для того, чтобы нижний кулер не дул на кубик была сделана перегородка.
Хотенд волшебный. Когда у меня пластик перестал нормально заправляться, то пришлось его разбирать дабы починить принтер. Так вот, термобарьер оказался очень длинным, он вкручивается в кубик нижней частью, которая с резьбой, попутно на него накручивается алюминиевый радиатор, а гладкая часть вставляется в корпус фидера.
Попутно выяснилось, что менять сопло лучше вытащив целиком всю эту конструкцию, т.к. я вроде нормально затянул сопло, а кубик был весь в пластике.
Внутри этого термобарьера кусок тефлоновой трубки. К сожалению, фото не делал с разбора.
Стол полностью пластиковый. В смысле основание, к которому прикручены ролики. В нем есть ребра жесткости и крепко прикрепленное стекло, но как по мне, так он немного жидковат.
Нагревательный элемент установлен на выступах пластикового основания стола.
Ролики с одной стороны закреплены жестко, а с другой имеют эксцентрики.
Для подключения питания в нем есть 6-пиновый разъем. Скорее всего, по два крайних пина - питание стола, а два посередине - для термистора.
На столе стекло с покрытием, как на куче остальных китайских принтеров.
Натяжитель ремня с барашком, как на остальных эндероподобных принтерах.
Печать и управление
В принципе тут нет ничего особенного, вставляем карту памяти/флешку, выбираем пункт Print, выбираем тип накопителя и файл. Дальше начинается нагрев и печать.
Но для начала печати неплохо бы протыкать весь стол, чтоб была корректировка уровня. Соответственно, в стартовый код принтера необходимо добавить G29 после парковки. Справа в принтере есть концевик, сначала по нему происходит парковка по Z, а потом уже либо печать ( если не активировать G29), либо замер автоуровня. Правда столкнулся с недоработкой прессформы, в которой делали язычок. Он не всегда перекрывает оптический концевик и часто сопло влетало в стол, благо, что он прогибается. Приклеил 2 мм кусочек пластика и проблема ушла.
Производителю отписал, они ответили, что проблема в недоработке формы и ее уже исправили.
Первой печатью поставил вазу из SBS с шириной экструзии 0,8 мм.
Flex от Bestfilament тоже напечаталось, искаропки.
Печатал машинку из PLA My3dart, столкнулся с полосами, переглядел всю механику и вдруг как нашел чудо чудесное...
Полосы отвратительно выступающие:
А проблема была в болтающихся гайках. Винты в них были зафиксированы резьбовым фиксатором и видимо, это был запланированный люфт для того, чтобы убрать вобблинг, но по факту сделал еще хуже.
Гайки поджал, выступающие линии убрались. Стало более приемлемо.
В общем, спустя пару кг пластика могу сказать, что принтер работает, не смотря на то, что весь пластиковый.
Вывод
Принтер удобен для начинающих пользователей, которые пока еще не требовательны к качеству печати, никаких бубнов для начала печати не нужно, достаточно скрутить две половины принтера и начать печатать.
Для желающих оставлю профиль для Simplify.
Для желающих купить оставлю ссылку на принтер. Правда последнее время курс доллара на АлиЭкспресс выше оного в ЦБ аж на 50%, поэтому лучше бы, конечно, переждать бурю.
Еще больше интересных статей
Обзор Creality CR-Scan Otter - производительность и простота
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
iGo3D Russia в гостях у Harz Labs: взгляд в будущее 3D-печати вместе с UniFormation GKtwo
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Harz La...
На что способен лазерный гравер мощностью 2500mW
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Вот пошаговая инструкция по пр...
Это высшая степень эволюции, к...
Хорошая попытка, но не сегодня...
Здравствуйте. Осваиваю свой пе...
Принтер Elegoo Saturn2 изначал...
Открыл Creality Printer...
Добрый вечер, может у кого ест...