Модернизация принтера CreatBot DX2. Часть 4 _Переделка 1 тракта подачи филамента на работу с прутком 1,75 мм

Неоспоримый факт - на рынке расходных материалов для 3D-печати все большую долю занимает пластик калибра 1,75 мм любого типа, цвета и даже оттенка, а филамент диаметром 2,9...3 мм становится покупать все сложнее. Последней каплей, которая заставила меня задуматься о насущной потребности перехода к использованию прутка 1,75 мм, стал ответ одного из самых крупных в Украине производителей пластика MONOFILAMENT о том, что мой заказ нескольких катушек 3мм-вого прутка может быть выполнен в течение квартала и то при условии, что за этот период они наберут достаточно большое количество аналогичных заказов для того, чтобы им было рентабельно останавливать и перестраивать свои экструдеры на другой калибр нити...

Новые модели принтера, который я пользую - CREATEBOT DX2 - китайским производителем уже давно комплектуются по согласованию с заказчиком 2-мя трактами, работающими или с нитью 3 мм, или с нитью 1,75 мм. Поэтому естественным моим желанием было обратиться к менеджерам CREATEBOT за рекомендациями - какие комплектующие, каких производителей и за какие цены они предложат использовать для переделки DX2 под работу с филаментом калибра 1,75 мм. Ответ последовал очень оперативно, привожу дословно : 

Сумма в 500 у.е. заставила наконец замкнуться контактам реле в моих мозгах и спросить себя, а что в этой доработке принтера может столько стоить?!

 1. OK, они пишут, что нужно поменять подающий экструдер. В DX2 подающий экструдер - это вот такой шаговик SUMTOR 42HS4013A4C-G10L15 со встроенным редуктором 1:10 

На выходном валу редуктора стоит прямозубая подающая шестерня ф17,8х15,5 мм, филамент к ней прижимается роликом-подшипником U604ZZ с U-образной канавкой под пруток (долгое время считал, что это обычный подшипник, в наружном кольце которого хитро доработана проточка, пока не нашел в сети, что такие продают продавцы комплектующих для принтеров...). Ставлю пробник филамента 1,75 мм, подаю 100 мм 3 раза, замеряю протянутые отрезки - все отлично экструдер с тонкой нитью отрабатывает! Зачем его менять? Виноват, оговорюсь сразу - менять конструкцию подающего экструдера потом все-таки буду, для этого есть свои наработки и резоны - см. фото в конце статьи, но они никак не связаны с возможностью использования стокового экструдера для подачи нити 1,75 мм.

2. Понятно, PTFE трубку 4\2 мм и соответствующие фиттинги для Bowden-тракта под новый калибр менять необходимо - заказал.

3. Термобарьер под новый калибр, это, конечно, ответственно, но этим нас как раз не испугать, мы с металлом и мехобработкою дружим да-а-вно. Обмеряю стоковый термобарьер для 3 мм прутка, делаю его модель для сравнения (кстати, его цена на Ali-Express за комплект из 5 шт.) - 

Моделирую свой термобарьер для 1,75 мм, отдаю чертеж в работу

и на следующий день держу в руках готовую деталь.

4. Теперь проанализируем, что мы получили после переделки, глядя на 2-ухголовый хотенд CREATEBOT'а в сечении (левая часть - нить 1,75 мм, правая - 3 мм)

3 мм-вый филамент (правый тракт) заправляется в подающий экструдер и протягивается по PTFE-трубке 6\4 мм до каретки хотенда красного цвета, возящей его по координатам X/Y; далее - проходит еще через отрезок (63 мм) PTFE-трубки 6\4 мм сквозь тело каретки до верхнего торца термобарьера

 далее - еще кусок нестандартной тефлоновой трубки 5\4 длиной 6,5 мм в самом термобарьере и далее канал термобарьера из нержавейки и выход через латунное сопло. Это стоковая, китайская реализация тракта для 3 мм прутка - 4 стыка\ступеньки на его пути (!!!), а ведь каждый стык - это трение и проблемы при подаче и ретракте!

Филамент 1,75 мм (левый-переделанный тракт) подается по Bowden'овской PTFE-трубке 4\2 мм до нижнего торца нового термобарьера (до стыка с каналом латунного сопла) без ступенек вообще (!!!). 63 мм-вый отрезок PTFE-трубки 6\4 мм под фиттингом каретки хотенда выкидывать не стал - используется как заполнение избыточных диаметров отверстий в каретке и как опорная оболочка для трубки 4\2 мм.

Вот, собственно, и вся переделка тракта {оцененная производителем принтера в пол-штуки баксов!?}, результат достигнут - правая головка работает с оставшимися пока запасами 3 мм-ового филамента, левая печатает филаментом 1,75 мм и качество печати меня вполне удовлетворяет

(на фото - результаты печати новым трактом - тестовый кубик и детали нового подающего экструдера - о нем я планирую статью в недалеком будующем, после (надеюсь!) успешного завершения проекта.

Всем Добра!