Работа с пластиком Total-pro CF-5 от Filamentarno
Хочу рассказать про работу с пластиком Total-Pro CF-5, брал его для шестерёнок и с материалом не ошибся. Самое сложное было подобрать настройки, тут мне немного товарищ подсказал, но первый слой долго не получался, а именно он не как не хотел прилипать, были разрывы в слоях, хотя настройки были верные, так как следующие слои печатались отлично.
Я стал добавлять заполнение, увеличивать температуру, регулировать скорость, но ничего не помогло, было только хуже и тут мне подумал, а что если опустить сопло ниже чуть на сотую миллиметра и это то, что не хватало как раз, хотя на других пластиках было всё хорошо. Слой стал ложиться идеально, как масло на горячей сковороде. 
Давайте теперь разберёмся что нужно этому пластику и почему он плохо ложится.
1. Первый слой должен быть как можно ниже к столу, но не сильно, чтобы было место для пластика.
2. Для разных деталей нужна разная температура.
3. Температуру стола тоже можно регулировать, чем больше деталь, тем выше температура, это обеспечит хорошую адгезию к столу и не оторвёт в ответственный момент.
4. Пластик не любит закрытый корпус, так как он долго остывает и может плыть.
5. Для лучшей спекаемости, слой не должен быть толстым.
6. Первый слой не стоит быстро печатать.
Теперь о цифрах, идеальное сопло для Total-pro CF-5 это 0.4мм, меньше сопло не получится использовать, так как оно будет забиваться, потому что в его составе присутствует углеволокно отрезками 0.2-0.3мм, но зато оно даёт отличную прочность деталям. Я настроил толщину слоя 0.12мм при сопле 0.4мм, в таком сочетание слой ложится плотно, спекаемость на высоте. Скорость печати может быть большой, всё зависит от Вашего принтера и детали. 
Для данной шестерни я использовал температуру в 227 градусов и стол 100 градусов, для маленькой шестерни я использовал 217 градусов и стол 90. Маленькие шестерни печатаю парой или большим числом, иначе слои не успевают остывать и всё плывёт. Обдув не использовал, так как это может ослабить прочность детали, а там каждый решает сам. Хочу отметить один не мало важный фактор, а именно у пластика нет усадки, поэтому все детали после печати подходят идеально и это огромный плюс, печать одно удовольствие.
P.S. Спасибо производителю за данный пластик, это отличное решение для поставленных задач, справится даже новичок.
Еще больше интересных статей
Зажимной элемент штатива с прожекторами
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
PETG как новый элемент в конструкции.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Небольшая статья как можно быстро...
Аккумулятор для шуруповёрта
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Посмот...









Комментарии и вопросы
Рассказ хорош для своей эпохи,...
Очень странная логика про БФ-2...
не согласен, если будет строго...
Доброго времени суток. Мо...
Всем привет, решил настроить п...
Размер пространства для печати...
Короче принтер печатает модели...