Металл2024 Реклама
Метобр2024 Реклама

Силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite своими руками из доступных материалов

LADOREX
Идет загрузка
Загрузка
27.02.2024
1264
4
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9

Однажды пришлось сделать силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite.

Силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite своими руками из доступных материалов

Причина - производитель этого экструдера особо не утруждался, и тот самый носок и не собирался разрабатывать и производить. Ограничился лишь стоковым для данного экструдера каптоновым скотчем, который и смотрится не совсем красиво, и должен быть прикреплён самим пользователем на его выбор, страх и риск. Как это сделать нет пояснения. Оставим это на совести самого производителя.

Силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite своими руками из доступных материалов

Силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite своими руками из доступных материалов

Сам экструдер красивый, легкий, и судя по заверениям того же производителя имеет силу экструзии 7.5 кг.

Силиконовый носок для экструдера BIQU H2V2S Lite своими руками из доступных материалов

Об этом и других качествах этого экструдера можно написать отдельную статью, что видимо позже и будет сделано...

Итак, изготовление носка из силикона.

Здесь тоже можно посмотреть это видео: https://dzen.ru/video/watch/65d1ba81b59d79507284f63b

Видео без звука, т.к. это для меня сложно, при виде микрофона впадаю в ступор)).

Все этапы изготовления на видео. Не нужно судить сильно строго, так как это был эксперимент, хотя и повторенный несколько раз. Технологию конечно можно улучшить, но если это ставить на коммерческие рельсы. Для себя изделие вышло довольно сносно, и главное подошло, как если бы это было заводское изделие.

Для экспериментов был взят жаростойкий силикон, температура работы которого +300 градусов по Цельсию. Такие силиконы можно купить в автомагазинах, и используются они для создания прокладок и уплотнений на горячих деталях двигателей и прочих механизмах.

Предварительно по форме хотенда был напечатан корпус из пластика (болванка формы), у которого осталась юбка после печати, из пластиков у меня был PETG. В этой готовой форме я просверлил отверстие, в которое закрутил простой саморез. Это для хвата при формовке и для удобства крепления детали при последующей сушке готового изделия.

Работать лучше и даже нужно в медицинских перчатках, так как силиконом можно прекрасно измазать руки.

Для начала смазываем форму разделительной смазкой, чтобы после высыхания готовая деталь снялась с болванки формы. Я натёр болванку парафином, просто взял свечу, купленную в хозяйственном магазине.

Далее, заливаем (намазываем) на форму силикон, и обычной зубочисткой или спичкой, (кому что удобно) выравниваем слой на болванке формы. Здесь помогла юбка на болванке формы, она не даёт сделать толщину стенки будущего изделия чрезмерно толстой и выйти за габариты. Очень удобно мне кажется.

Далее макаем в заранее подготовленный мыльно-водный раствор пальцы в перчатке и формуем наш силиконовый носок. К мыльной воде силикон не липнет и позволяет сделать относительно гладкую поверхность. Можно было немного поэксперементировать с различными микрошпателями из пластика или металла, но не было желания это делать.

После нескольких изготовленных и опробованных на прочность, гибкость, растяжение и высокую температуру деталей, я попробовал сделать носок с декором. На видео можно увидеть китайский нож/гильотину для резки трубки боудена. На этом инструменте гладкий пластик с выдавленными иероглифами. Их я и попробовал накатать на поверхности. Вроде получилось. Для хорошего эффекта нужно иметь хорошее зрение и усидчивость.

После формовки за саморез подвесил конструкцию для просушки. Сушил двое суток, на всякий случай.

После острым лезвием от строительного ножа отделил силикон от основания и снял деталь с болванки.

Далее можно отрезать противоположную сторону получившейся детали или отрезать так, чтобы проходило сопло, а остальная часть хотенда была закрыта.

Возможно такой эксперимент кто-нибудь и захочет повторить, сложного ничего нет.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Комментарии к статье
Кремень КБ Реклама
Кремень КМ Реклама