Кремень Реклама
Кремень Реклама

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерами

arelav
Идет загрузка
Загрузка
13.02.2025
1170
4
Применение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

24

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерамиВ этой публикации я уделил больше внимания не самим аксессуарам, а скорее вопросам сервисного обслуживания 3D-принтера и особенностям печати PETG. Однако это никак не преуменьшает значимость самих аксессуаров: о них сказано немного, потому что они, раз попав в ваши руки, говорят сами за себя. Стоит один раз попробовать, чтобы понять их удобство и эффективность.

Обслуживание механических деталей, подверженных трению, является ключевым аспектом поддержания стабильной работы любого оборудования, особенно 3D-принтера. В процессе работы 3D-принтеры испытывают значительные нагрузки, связанные с трением линейных валов и ходовых винтов, а также воздействие повышенных температур. Отсутствие должного ухода за этими узлами может привести к ухудшению качества печати, увеличению уровня шума и сокращению срока службы устройства.

Важность правильной смазки сложно переоценить. Она уменьшает трение, предотвращает износ деталей и защищает их от коррозии. Для 3D-принтеров рекомендуются специальные смазочные материалы, которые рассчитаны на работу в условиях повышенных температур и высоких нагрузок. Например, BambuLab предлагает свой перечень материалов, который отлично справляется с задачей ухода за движущимися частями принтера. Однако на рынке также представлены альтернативные решения, такие как продукция бренда SuperLube. Эти смазки отличаются использованием синтетической основы с добавлением тефлона (PTFE), что обеспечивает низкий коэффициент трения и устойчивость к экстремальным температурам. Это делает их особенно полезными для задач, требующих долгосрочной стабильности и защиты от износа.

Смазочные материалы SuperLube отличаются высоким качеством и универсальностью. Для линейных валов и ходовых винтов особенно хорошо подходят:

  • SuperLube Multi-Purpose Synthetic Grease – многофункциональная синтетическая смазка, обеспечивающая превосходную защиту от износа и коррозии. Основные свойства: устойчива к высоким температурам, влагостойкая, с добавлением микрочастиц тефлона (PTFE).
  • SuperLube Synthetic Lightweight Oil – легкое синтетическое масло, которое идеально подходит для смазки линейных направляющих. Основные свойства: минимизирует трение, предотвращает износ, содержит PTFE для большей эффективности.

Компания SuperLube производит широкий спектр смазочных материалов, поэтому перед выбором рекомендуется внимательно изучить их ассортимент — возможно, вы найдете и более подходящие варианты для ваших задач. Кроме того, на рынке представлено множество других производителей, выпускающих качественные смазочные материалы, хотя их продукция мне менее знакома.

Использование качественных смазочных материалов не только продлевает срок службы 3D-принтера, но и обеспечивает стабильное качество печати, снижая вероятность поломок.

Также хочу заметить: этот материал относится к принтерам с линейными валами, такие как BambuLab X1C. К принтерам, где используется рельс типа HiWin, применимы другие смазочные материалы, но никак не упомянутые выше. А также, на всякий случай добавлю (уверен, вы и без меня это знаете), что у принтера BambuLab X1C валы по оси X из углепластика. Их ни в коем случае нельзя смазывать смазочными материалами. Их периодически нужно протирать безворсовой салфеткой со спиртом. Иначе вы можете их повредить.

Преимущества использования диспенсеров

Принтер — это довольно сложное устройство, и доступ к его механическим частям не всегда удобен. Смазывать их вручную, например кисточкой, бывает не только неудобно, но и недостаточно эффективно. Ранее я разработал целый ряд диспенсеров для шприцов с замком луэрлок объёмом 3, 5 и 10 кубических сантиметров. Среди них есть как механические, так и электрические модели, однако в работе чаще всего использую электрический диспенсер, так как он более удобен и функционален. При этом механический диспенсер также всегда под рукой и активно используется.

Изначально диспенсеры создавались для работы с электроникой, в частности для дозирования паяльной пасты и флюса. Но они идеально подходят и для смазки различных узлов и деталей. Ссылки на проекты диспенсеров, доступные для скачивания, позволят выбрать наиболее подходящую модель:

Что касается аксессуаров, о которых и создавалась данная публикация, они подойдут для любого диспенсера. Например, для смазки ходовых винтов была разработана насадка, которая повторяет трапециевидную резьбу винта с зазором. Это позволяет равномерно распределить смазку поверх зубьев, граней резьбы и внутри. При этом, прокручивая винт, можно обеспечить равномерное нанесение смазки.

Для линейных валов также предусмотрена насадка с пазом, через который смазка распределяется по всей поверхности вала. При использовании этой насадки с жидкой смазкой потребуется дополнительно применять безворсовый тампон или прокладку между валом и насадкой, чтобы предотвратить растекание масла и избежать капель. В качестве дополнения был разработан адаптер для перегона смазочного материала из одного шприца в другой, а также защитный колпачок с луэрлок-замком.

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерами

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерами

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерами

LuerLock-аксессуары для смазки и ухода за 3D-принтерами

О PETG и его свойствах

Что касательно печати данного проекта, то я использовал PETG. Этот материал инертен к всевозможным смазкам, флюсам и другим химическим веществам. Это особенно важно, чтобы пластик не разрушался, особенно если используются смазочные материалы на основе нефтехимии. Однако в разрезе 3D-принтеров мы говорим о химии, которая здесь не используется, что делает PETG ещё более подходящим.

Многие пользователи обожают этот материал за его прочность и надёжность. Другие же жалуются на его ломкость или склонность к кристаллизации. Такие проблемы могут возникать из-за неправильного хранения или эксплуатации. PETG гигроскопичен, он впитывает влагу, что ухудшает его печатные свойства. Поэтому важно хранить его в сухом месте, в герметичных пакетах с осушителем.

Перед печатью рекомендуется просушить пластик в специальных сушильных камерах или в принтере с использованием нагрева стола. Например, для PETG рекомендуется сушка при температуре около 65 °C в течение 4–6 часов. Эти параметры помогут избежать проблем, связанных с влагой, таких как пузырьки или ухудшение качества поверхности.

Я подобрал параметры печати для PETG, которые обеспечивают печать прочных изделий с отличной спекаемостью и качественной поверхностью. Видели бы вы, сколько проб и ошибок мне пришлось совершить, прежде чем получить качественные детали. Модели многократно перерабатывались, перепечатывались и корректировались, пока, наконец, не стали идеальными. Если вам интересно, вы можете скачать файлы в формате 3MF, чтобы увидеть мои настройки, и, возможно, использовать именно этот профиль для печати. Они включают эксперименты с переменной высотой слоя для оптимизации печати сложных деталей. Например, для резьбы луэрлок использовались более мелкие слои, которые плавно переходили в более крупные в других частях изделия.

Важно помнить, что PETG нельзя перегревать, особенно при печати мелких деталей. Оптимальная температура для печати PETG составляет 220–250 °C, в зависимости от производителя и параметров принтера. Завышение температуры может привести к разрушению молекулярной структуры, делая материал хрупким и ломким. Соблюдение правильного технологического процесса делает PETG универсальным и высококачественным материалом, особенно подходящим для работы с химическими веществами и смазками.

Новая жизнь диспенсеров с аксессуарами

Теперь с этими аксессуарами диспенсеры обрели новую жизнь и новый смысл. Модели выполнены на основе чертежей стандарта ISO для посадочных каналов носика шприца. С допуском на усадку пластика. Поэтому если вы будете использовать другие виды пластика, примите это во внимание и скорректируйте свои параметры в слайсере. Смазывать настолько стало удобно и эффективно, что хочется мазать и мазать, но всему нужно знать чувство меры и учитывать технологические особенности: когда мазать и что мазать. В частности, принтер, о котором я упоминал, сам напомнит, когда ему пора провести обслуживание, основываясь на количестве проработанных часов.

Заключение

Надеюсь, созданные мною аксессуары помогут вам в обслуживании ваших 3D-принтеров. Пусть они станут частью вашего рабочего процесса, упрощая рутинные задачи и делая их более удобными и эффективными.

Страница проекта: https://makerworld.com/en/models/1105221   (модель и ссылки как всегда здесь)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

24
Комментарии к статье