Про обновление Lerdge X, невнимательность и недоэкструзию

Запись просто себе на память, ну и как напоминание другим быть внимательнее когда изменяется что-то нормально работающее :)

Решил сегодня перед печатью второй части детали обновить прошивку Lerdge X и посмотреть на этот Linear Advanced, который появился в последней версии прошивки.

Скачал прошивку, глянул в описании процесс обновления (до этого с покупки не обновлял, так версия 2.чегототам и была), обновил. Перед этим пофотографировал все дисплеи настроек и после обновления вбил старые значения в новую прошивку. Все ок, никаких проблем :)

Ну и решил проверить ЛА, аналог которого добавили в эту последнюю версию прошивки. Хотя я и читал, что он в основном имеет эффект на высоких ускорениях, а на моем А8 ускорения как у инвалидной мотоколяски, все равно было любопытно. Помню, что в одной из недавних тем читал, что подобрать значение ЛА можно по тестам, генерируемым на сайте Мэрлина. Нашел этот генератор, сгенерил тест, просмотрел его в редакторе - ну вроде достаточно нейтральный G-код, должен перевариваться. Сомнения были насчет команд M117 и M900 (которыми и выставляется коэффициент ЛА), но решил попробовать.

Первый косяк меня ждал в начале печати. У меня на принтере концевик оси Z срабатывает ниже уровня стола, при координатах сопла по Z -2.3 мм (минус 2.3 мм). В слайсере стартовый код у меня настроен так, что первое движение сопла - это вверх до высоты 2 мм над столом, а вот мерлиновский тест оказался лишен этого нюанса, он сначала едет к координатам начала печати по X/Y, а потом уже поднимает сопло на рабочую высоту. Так что сопло с разгона въехало в край стекла (ультрабазы), продавило его на пружинах вниз и пропахало по нему до середины стола. Ну ок, бывало такое несколько раз и раньше, не смертельно :)

Второй косяк оказался в конце печати. Мерлиновский тест в последних строках зачем-то сбрасывает настройки на заводские. А так как у меня ось Z должна быть инвертирована, то после сброса настроек при команде ехать вверх она едет вниз. И вот по окончанию печати голова на полной скорости устремляется на 30 мм вниз (от текущей высоты 0.35 мм) и в дальний угол стола. Пружину стола вдавило полностью. Вот тут у меня случился небольшой жим-жим, думал хана стеклу-ультрабазе :) Но нет, пропахало полимерный слой, но все осталось целым. Залез в настройки, увидел, что все они слетели к заводским, выматерился и, решив, что они просто не сохранились после прошлого раза, настроил их заново. И что? Правильно, запустил на печать этот файл опять, даже забыв про первоначальное врезание в край стекла. Ну и все повторилось сначала... Плохо быть глупым.

Перед следующими попытками я уже уяснил в чем проблема, добавил подъем сопла в начале печати, убрал эти последние строки со сбросом настроек, все заработало. Правда, с ЛА так и не разобрался - по всем пробам выходило, что без него лучше, чем с любым его значением.

Потом заодно подкалибровал шаги по X, Y и экструдера. С экструдером пришлось поиграться, потому что каждый раз результаты выходили разные. Я поудивлялся, но придумать причины этому не смог. Настроил кое-как по средним результатам.

И запустил в печать вторую часть детали. Первые часы печати шли при мне, все было ок. Только волосатость была чуть сильнее обычного (печатал из PETG). Да и то, волосатость - это при высоте детали 4-5 см внутри нее с десяток тонких как паутинки ниточек, которые одним движением скатываются просто пальцем. Допечатывалась она без меня, я на это время уезжал. Когда приехал - она уже стояла готовая, стол остывший. Что насторожило - верхний край оказался не закрытым сплошным слоем. При поверке выяснилось, что вообще не допечаталось около верхних 5 мм. И последние пара см печатались явно с недоэкструзией. Да еще и деталь сама имела небольшое, но постоянное смещение по горизонтали, как будто один из моторов пропускал шаги, чего раньше никогда не было.

Начал экспериментировать - экструзия идет с большим трудом. Если раньше спокойно пропускалось на полной скорости 3-5 см прутка непрерывно, то сейчас 2-3 мм и дальше треск экструдера. Повышение температуры не помогает, сама температура на сопле правильная (проверял тепловизором), замена пластика с PETG на ABS спасает совсем немного. Хотэнд - Вулкан, экструдер - Титан Аэро (директ), сопло - 0.4 мм, все это нормального качества от Треугольников. Часа через полтора плясок я наконец снял сопло, прокалил его горелкой от остатков пластика, промыл в ДХМ и посмотрел под микроскопом. Чтоб ему пусто было! Диаметр отверстия уменьшился до 0.2 мм! :))

По всей видимости пока сопло пахало по стеклу ультрабазы, стекло его подплющило и завальцевало отверстие. Да еще и небольшая подмятость с одной стороны разглаживающей площадки осталась :)

Вот так моя невнимательность и желание изменить то, что и так прекрасно работало, сыграли со мной злую шутку :)

Теперь вот думаю, что может быть и с ЛА у меня результаты были такими невнятными потому что сопло почти сразу оказалось выведено из штатных параметров. Но вот почему пошло плавное смещение слоев по одной из осей - пока не понимаю. Поставил печатать эту деталь заново, завтра утром посмотрю результат и может быть попробую еще раз поиграться с ЛА.