Немного о Zenit 3D версии 2017 года
Ко мне в руки попал одноэкструдерный вариант принтера Зенит, произведенный в этом году. Так как у меня уже есть двухэкструдерая модель 2016 года, интересно было сравнить две версии, особенно с учётом обзора принтера (http://3dtoday.ru/blogs/plastmaska/another-review-of-zenit/), который сделал уважаемый Иван, он же plastmaska.
Вначале расскажу об отличиях, а потом поменяю штатное сопло 0,3 на 0,6 - вполне возможно, кому-то пригодится простая инструкция.
Отличия между версиями 2016 и 2017 года:
1. Новая ось Z - вал на шарико-винтовой передаче, раньше был простой вал. Точность должна подрасти:
[IMG ID=103356 WIDTH=616 HEIGHT=345]
2. Стол теперь со стеклом, греется быстрее, наносить клей и чистить удобнее:
[IMG ID=103351 WIDTH=621 HEIGHT=339]
3. Зазор между осью мотора и экструдером сведён к минимуму, теперь принтер печатает не только флексом, но и резиной:
[IMG ID=103349 WIDTH=630 HEIGHT=410]
4. В комплекте с принтером появились две запасные тефлоновые трубки в термобарьер экструдера - расходники, которых в моем случае хватает на 8-10 кг пластика, мелочь, а не везде купишь. Тем более актуально, когда тефлоновую трубку сложно достать, если находишься не в Мск или Питере, как произошло в случае с Артёмом (Zenit - подарок с характером).
5. Микрик, о котором говорил Plastmaska - он такой-же неказистый. Не очень аккуратно, абсолютно согласен. Но работает уже 7 месяцев без нареканий на двухголовом принтере.
[IMG ID=103362 WIDTH=636 HEIGHT=358]
В целом впечатление позитивное, видно, что производитель слышит своих клиентов и вносит коррективы. Ещё хотелось бы, чтобы штатное сопло заменили на 0,4 или 0,5. Во-первых, оно более всеядное и доставляет меньше проблем при печати разными видами пластика, что очень важно для начинающих. И во-вторых, приличных размеров область печати принтера подразумевает печать объемных моделей, что удобнее с сопло большего диаметра.
Теперь о процессе замены сопла 0,3 на 0,6:
1. Вытаскиваем пруток на горячем принтере, выключаем, ждём пока всё остынет
2. Откручиваем два винта, удерживающие двигатель и вентиляторы обдува:
[IMG ID=103355 WIDTH=590 HEIGHT=353]
2. Снимаем вентилятор
[IMG ID=103352 WIDTH=595 HEIGHT=322]
3. Снимаем заднюю защитную крышку
[IMG ID=103358 WIDTH=595 HEIGHT=333]
4. Отсоединяем питание хотэнда и вентиляторов
[IMG ID=103354 WIDTH=592 HEIGHT=331]
5. Убираем двигатель в сторону и откручиваем хотэнд
[IMG ID=103353 WIDTH=592 HEIGHT=331]
6. Теперь меняем сопло используя разводной ключ и торцевую головку:
[IMG ID=103357 WIDTH=596 HEIGHT=331]
7. Затягиваем, но аккуратно, чтобы не сорвать резьбу. Можно также обмотать нагревательный блок хот-энда фум-лентой, благодаря которой блочок набирает температуру в 2 раза быстрее и остается всегда чистым.
Спасибо за внимание)
Еще больше интересных статей
Два экструдера, тысячи идей: обзор 3D-принтера FlashForge Creator 4-S
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Лазерный гравировщик и резак с ЧПУ Snapmaker Ray. Видеообзор от 3Dtool
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Откройте новые горизонты творчества с...
На что способен лазерный гравер мощностью 2500mW
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
При графике 2/2 не 20 рабочих....
Некропостинг, но все же может....
5 дней в неделю, 4 недели, 20....
Добрый день, принтер Creality...
Здравствуйте,понадобилось напе...
Приветствую почтенное собрание...
Дополнительно выложу видео и с...