Сушилка от Дикого Механика
PS! Я конечно понимаю, что постскриптум все пишут в конце, НО, я автор - что хочу, то и ворочу... не взирая на вопли с галерки... Ввиду того что основной мой проект внезапно оказался заморожен на довольно длительный срок (возраст, здоровье крепко подвело - нарвался на замену артериальных протезов), решил поделиться с уважаемым сообществом промежуточной разработкой. Если у кого есть конструктивные мысли - прошу в комменты, деструктивные мысли тоже приветствуются!
PPS! В статье присутствует не много лирики, не относящейся к поднятой теме - не обращайте внимания.
И так, что имеем: - гараж, средняя влажность 65 - 80% вне зависимости от времени года и погоды.
Так как отопление работает в циклическом режиме (газовое, в основном дежурный режим +2°С), ребром встал вопрос изготовления качественной сушилки для пластика. Не буду хаять производителей данной техники, но то что есть в продаже, даже не знаю как обозвать.... Технические характеристики данных "устройств" удовлетворят только домохозяек и тех кто не занимается коммерческой или технической печатью, причём за очень не вменяемый ценник...
Пишем тех задание:
1. Желаемая температура: - 30-120°С
2. Желаемая загрузка: - 2 катушки
3. Желаемое время: - 1-20 часов
Поехали!
В качестве корпуса взял болтающуюся в гараже без дела убитую микроволновку Simens, из которой были варварски выдраны все внутренности. В FixPrise приобретены два настольных обогревателя на 300вт, из которых взяты только сами нагреватели (вентиляторы в них полный отстой - сразу на выброс!). В качестве воздуходувок использовал корпусные 80мм. вентиляторы от ПК на 12в. с потоком в 42 китайских единицы (чего и чем они там измеряют, они сами не в курсе). С Али были заказаны самый дешевый термостат до 120°С. и таймер. Так же в магазинчике запчастей для бытовой техники был прикуплен термопредохранитель на 125°С градусов. На нагревателях были зашунтированы биметалические предохранители (срабатывают при 55-65°С, и соответственно камера не греется больше 50°С, что не приемлемо).
С корпусом пришлось немного повозиться - насверлить кучу отверстий для равномерной продувки зоны сушки. изготовлены и установлены пара перегородок для формирования правильного, изолированного воздушного потока, корпус изнутри оклеен фольгированным вспененным полиэтиленом.
Теперь коротко об заложенных в аппарат конструктивных особенностях:
1. Контроль температуры осуществляется по воздуху ПЕРЕД входом в камеру с пластиком, т.е. входящий поток не может превысить заданную температуру, тем самым исключен локальный перегрев пластика если бы температура контролировалась датчиком в камере (во многих далеко не дешевых сушилках температуру контролируют, если контролируют, где-то в уголочке внутри корпуса - и не редко ловят оплавление филамента возле раскаленного нагревателя при еще холодной камере).
2. Воздух в сушилке гоняется по кругу, предусмотрено не большое вентиляционное отверстие для сброса влажного и подсоса свежего воздуха порядка 4-5 кв.см.(т.е. присутствует не большой воздухообмен с окружающей средой)
Как следствие, сушилка чуть медленнее выходит на рабочий режим, но при этом исключается локальный перегрев пластика! При испытаниях для выхода на 65°С. потребовалось 15 минут, на 110°С. 35 минут. (согласитесь - при времени сушки от 4х часов и более, это уже не существенно).
3. На выходе воздуха, после нагревательного блока, установлен термопредохранитель на 125°С. (при аварийном перегреве просто вырубает аппарат)
4. Вентиляторы имеют собственный БП и работают в постоянном режиме все время сушки, вне зависимости от заданной температуры.
Итого на выходе имеем устройство со следующими ТТХ:
- температура сушки: 0 - 115°С (проверено на пустой камере)
- время сушки: 1 сек. - 999 часов.
- стабильность поддержания Т.: +- 1°С. при 65°С, +- 3°С при 110°С
- погрешность Т: +- 4°С
- мощность нагрева (предельная): 600 вт. (среднюю потребляемую мощность в час не замерял)
- емкость камеры: до 3х катушек по 1 кг.
- время выхода на раб. реж.: 15 - 40 мин. (в зависимости от заданной температуры и количества пластика)
- Потребляемая мощность: до 620 Вт.
при испытаниях, через 15 минут работы сушилки, мой гигрометр показал 16% влажности, и в дальнейшем отказался со мной общаться...
Итог: Получилась вполне качественная сушилка филамента на все случаи жизни (пойдёт для всех пластиков до которых смогу дотянуться).
Осталось выпилить красивую накладку на переднюю панель и напечатать новую кнопку на замену расплавленой и может быть сделать подсветку внутри.
Еще больше интересных статей
Перемотчик на 3D-принтере
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Klipper - продлеваем жизнь SD/eMMC
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Смысла в еммс особого не вижу....
На Оранж Зеро eMMC не завезли,...
А зачем брать H96MAX, вместо о...
как подключить к нептун 4 макс...
Приветствую Всех!Подскажите по...
Приветствую всех.Кто может под...
Доброе утро.Есть STL, в которо...